Sistem ÖzellikleriYüksek Verimli Isıtma ve Hassas Sıcaklık Kontrolü:Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma teknolojisini kullanan ekipman, kütüğü hızlı bir şekilde gerekli sıcaklığa ısıtırken, yüzey ve çekirdek sıcaklık farkının kontrol edilebilir bir aralıkta kalmasını sağlıyor. Ton kütük başına güç tüketimi, inşaat demiri üretim hatlarının yüksek verimlilik gereksinimlerini karşılayacak şekilde makul bir aralıkta kontrol edilir. PLC otomatik kontrol sistemi, ısıtma işlemini gerçek zamanlı olarak izleyerek ısıtma sıcaklığının ve süresinin doğruluğunu sağlar.
Enerji Tasarrufu ve Çevre Koruma:Ekipman, yüksek güç faktörüne (≥0,90) ve düşük harmoniklere sahip, güç tüketimini önemli ölçüde azaltan ve şebeke harmonik kirliliğini azaltan, 12 darbeli düzeltilmiş orta frekanslı bir güç kaynağı kullanır. Akıllı sıcaklık kontrol sistemi ile ekipman, çelik kütüğün malzemesine ve boyutuna göre gücünü otomatik olarak ayarlayarak enerji verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
Otomatik kontrol sistemi Siemens PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Tüm parametreler (sıcaklık, ısıtma süresi, çıkış vb. dahil) dokunmatik ekran aracılığıyla gerçek zamanlı olarak görüntülenip kaydedilerek üretim verilerinin izlenebilirliği sağlanır. Sistem aynı zamanda arıza alarm fonksiyonlarına sahiptir, kullanımı kolaydır ve ekipmanın kararlı çalışmasını garanti eder.
Fırın bölümlerinin modüler tasarımı ve hızlı değiştirilmesi, hızlı değiştirmeye ve entegre kaldırma tasarımına olanak tanıyarak bakım ve değiştirmeyi kolaylaştırır. Fırın gövdesi, servis ömrünü uzatan ve manyetik sızıntıyı azaltan, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımdan ve manyetik olmayan paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Çelik kütüğün eşit şekilde ısıtılmasını sağlayan ve aşırı sıcaklık farklarını veya yüzey yanmasını önleyen, yüksek verimli bir ısıtma ve sıcaklık kontrol sistemi sayesinde iyileştirilmiş üretim verimliliği ve inşaat demiri kalitesi elde edilir. Isıtılan çelik kütük daha sonra inşaat demirinin şekillendirilmesi için bir haddehaneye beslenir. Haddeleme işlemi hızlı ve verimli olup üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Nihai inşaat demiri mükemmel mekanik özellikler ve stabilite sergiler.
Uygulama Kapsamı Yuantuo'nun kütük ısıtma ve haddeleme inşaat demiri üretim hattı aşağıdakiler için uygundur:
● Karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik üretimi:Q235 ve 20MnSi gibi yaygın çeliklerin ısıtılması ve haddelenmesi dahil.
● İnşaat demiri üretim hattı:İnşaat, mühendislik ve makine imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan 12mm, 14mm, 16mm vb. inşaat demiri üretimi için uygundur.
● Çeliğin derin işlenmesi:Çeşitli çeliklerin ısıl işlemine uygundur, çeliğin mekanik özelliklerini ve yüzey kalitesini iyileştirir.
Isıtma ve Haddeleme İşlemiFatura Isıtma:Kütük, orta frekanslı bir indüksiyon ocağı kullanılarak gerekli sıcaklığa ısıtılır. Isıtma işlemi sırasında ekipman, eşit ısıtma sağlamak ve yüzey oksidasyonunu azaltmak için gücü kütüğün malzemesine ve özelliklerine göre ayarlar. Hassas sıcaklık kontrolü, kütük sıcaklığının fırından çıkarken haddeleme gerekliliklerini karşılamasını sağlar.
Sıcaklık İzleme ve Ayarlama:Her fırın bölümü, kütük yüzey sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek için bir kızılötesi termometre ve sıcaklık sensörüyle donatılmıştır. PLC sistemi, sıcaklığın ideal aralıkta kalmasını sağlamak için ölçüm verilerine göre güç kaynağını otomatik olarak ayarlar.
Haddeleme Süreci:Isıtılmış çelik kütükler, çelik çubuklara haddelenmek üzere bir taşıma sistemi aracılığıyla haddehaneye beslenir. Üretim sırasında sistem, çelik çubukların boyutsal doğruluğunu ve gücünü sağlamak için haddeleme hızını ve basıncını gereksinimlere göre otomatik olarak ayarlar.
Otomatik Tahliye ve Soğutma:Haddelenmiş çelik çubuklar hızlı soğutma için otomatik olarak soğutma bölgesine taşınır. Soğutma sistemi, eşit soğutma sağlamak ve iç gerilimi ve yüzey kusurlarını önlemek için su akışını, sıcaklığı ve basıncı hassas bir şekilde kontrol eder.