Steel Billet Heating Equipment

Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. Inteligentna linia do produkcji nagrzewania indukcyjnego kęsów stalowych — dokładne usprawnianie procesów formowania na gorąco, wydajność przekształcania i konkurencyjność kosztowa.

Szybkie i równomierne nagrzewanie kęsów stalowych przed kuciem, walcowaniem, gięciem i innymi procesami formowania na gorąco jest kluczowym punktem wyjścia do zapewnienia jakości i wydajności produkcji produktu końcowego.

Rozwiązanie: Dokładna i szybka technologia nagrzewania indukcyjnego.

Nasze profesjonalne urządzenia do nagrzewania indukcyjnego kęsów stalowych wykorzystują technologię nagrzewania indukcyjnego wzdłużnego lub poprzecznego strumienia magnetycznego, aby dokładnie i bezpośrednio przekształcać energię elektryczną w wewnętrzną energię cieplną kęsa. Nie jest to zwykłe „ogrzewanie”, ale „precyzyjny system wprowadzania energii” dostosowany do Twojego procesu termoformowania.

Pięć podstawowych wartości stworzonych dla Ciebie dzięki naszym urządzeniom do podgrzewania kęsów stalowych:

1. Zmniejsz zużycie energii o 30% -50%: bezpośrednie ogrzewanie energią elektryczną, o sprawności cieplnej ponad 65%. Straty materiału zmniejszone o 90%: szybkość spalania utleniającego jest mniejsza niż 0,5%, co znacznie poprawia wykorzystanie materiału.

2. Jednolita temperatura, kamień węgielny jakości: Zaawansowana konstrukcja zasilania i cewki zapewnia kontrolę różnicy temperatur między rdzeniem a powierzchnią kęsa w zakresie ± 20 ° C, zapewniając jednolite i doskonałe podstawy organizacyjne dla późniejszego formowania oraz poprawiając stopień kwalifikacji produktu i spójność wydajności.

3. Dokładna kontrola temperatury: Pomiar temperatury w podczerwieni i sprzężenie zwrotne w pętli zamkniętej umożliwiają precyzyjną kontrolę temperatury pieca.

4. Elastyczna zmiana produkcji: szybko przełączaj procesy ogrzewania za pomocą programów, aby dostosować się do różnych specyfikacji i materiałów kęsów.

5. Zerowa emisja: czysta energia elektryczna, brak gazów spalinowych i chłodne środowisko pracy.

Bezpieczna produkcja: Bezkontaktowe ogrzewanie, eliminujące ryzyko otwartego płomienia, zautomatyzowana praca zmniejsza niebezpieczeństwo ręcznej obsługi.