Założona w 1999 r. firma Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. zajmuje się badaniami i innowacjami w zakresie technologii nagrzewania indukcyjnego i jest wiodącym przedsiębiorstwem w tej dziedzinie w Chinach. Koncentrujemy się na dostarczaniu wysokiej jakości rozwiązań w zakresie systemów ogrzewania indukcyjnego dla klientów na całym świecie, pomagając im poprawić konkurencyjność rynkową ich produktów. Jako firma oparta na technologii, Yuantuo posiada zaawansowaną technologię kontroli mocy rdzenia i silne niezależne możliwości badawczo-rozwojowe.
Od momentu powstania Yuantuo konsekwentnie koncentruje się na dziedzinie nagrzewania indukcyjnego. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu nasz zespół inżynierów zgromadził głęboką wiedzę techniczną w zakresie projektowania sprzętu, rozwoju procesów, produkcji i zarządzania projektami. Doskonale rozumiemy podstawowe koncepcje nagrzewania indukcyjnego i kładziemy nacisk na ścisłą integrację procesów i sprzętu. Firma posiada niezależne prawa własności intelektualnej i uzyskała kilka krajowych patentów na wzory użytkowe, co dodatkowo wzmacnia jej zalety technologiczne.
Firma osiągnęła znaczący przełom technologiczny w badaniach i zastosowaniu urządzeń do ogrzewania indukcyjnego oraz osiągnęła wiodącą pozycję technologiczną w wielu projektach. Na przykład:
● W 2008 roku z sukcesem ukończyliśmy pierwszą w Chinach linię produkcyjną prętów szlifierskich do odpuszczania i hartowania stosowanych w górnictwie.
● W 2009 roku zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy pierwszą w Chinach linię do nagrzewania indukcyjnego o mocy 2500 kW do walcowania na gorąco kul stalowych.
● W 2012 roku oddaliśmy do użytku równoległą linię do nagrzewania indukcyjnego o mocy 4000 kW do walcowania na gorąco prętów zbrojeniowych, składającą się z elementów o średniej i bardzo wysokiej częstotliwości.
● W 2014 roku z sukcesem dostarczyliśmy linię produkcyjną do nagrzewania indukcyjnego o mocy 7500 kW, służącą do ponownego nagrzewania w sposób ciągły odlewanych i walcowanych kęsów stalowych.
● W 2015 roku dostarczyliśmy linię produkcyjną do nagrzewania indukcyjnego o ultrawysokiej mocy 5500 kW do walcowania na gorąco kul stalowych φ100-120.
● W latach 2009-2015 ukończyliśmy wiele linii do obróbki cieplnej śrub kotwowych do turbin wiatrowych, z których wszystkie działają stabilnie i niezawodnie.
● W 2017 roku dostarczyliśmy linię do ciągłego nagrzewania indukcyjnego osłonki olejowej, charakteryzującą się bezpieczną i niezawodną pracą.
● W latach 2018-2019 z sukcesem opracowaliśmy szeregowy system zasilania IGBT i zweryfikowaliśmy jego doskonałą stabilność sprzętu.
● W latach 2020–2021 zakończyliśmy opracowywanie i dostawę różnych urządzeń linii do precyzyjnej obróbki cieplnej, obejmujących takie materiały, jak pręty zbrojeniowe, rury prostokątne i pręty stalowe.
● W latach 2022–2023 z sukcesem dostarczyliśmy urządzenia do ogrzewania ogólnego i ogrzewania krawędziowego z blachy stalowej o mocy 5000–10000 kW.
Zakres przyjętych zamówień
Specjalizujemy się w dostarczanie klientom niestandardowych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb indukcyjna obróbka cieplna linie produkcyjne i urządzenia do nagrzewania rdzenia, obejmujące cały łańcuch dostaw, od obróbki cieplnej materiału po ogrzewanie wstępne przed termoformowaniem. W szczególności realizujemy następujące trzy podstawowe typy zleceń:
1. Zamówienia na linie produkcyjne do obróbki cieplnej (w celu poprawy właściwości materiałów)
Stosowane procesy: hartowanie, odpuszczanie (hartowanie i odpuszczanie), wyżarzanie, normalizowanie, obróbka przesycająca itp.
Typowe produkty:
Linia do obróbki cieplnej prętów stalowych/prętów: stosowana do ogólnie lub częściowa obróbka cieplna okrągłych i kwadratowych prętów stalowych, takich jak stal łożyskowa, stal przekładniowa i stal konstrukcyjna stopowa.
Linia do obróbki cieplnej rur stalowych : stosowany do hartowania, odpuszczania i obróbki spawów rur naftowych, hydraulicznych rur nośnych, rur ze stali łożyskowej itp.
Specjalistyczne linie produkcyjne do komponentów specjalnych : Zautomatyzowana obróbka cieplna części takich jak śruby, wkręty i wały.
2. Zamówienia na termoformowanie linii grzewczych
Obowiązujące procesy: ogrzewanie wstępne kucia, ogrzewanie walcowania, ogrzewanie gięcia rur, ogrzewanie tłoczeniem na gorąco itp.
Typowe produkty:
ogrzewanie linia do produkcji kęsów/wlewków : zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie austenityzujące do kucia i walcowania.
Lokalny system ogrzewania online : stosowany do podgrzewania i kielichowania końcówek rur, lokalnego termoformowania blach itp.
Układ wyrównywania temperatury : zintegrowany z linią walcowania w celu wyeliminowania różnic temperatur pomiędzy szczytem i ogonem kęsa pośredniego a powierzchnią rdzenia.
3. Zlecenia modernizacji i remontów istniejących linii produkcyjnych
ogrzewanie wymiana lub automatyzacja i modernizacja cyfrowa istniejących linii produkcyjnych pieców oporowych opalanych węglem, gazem i piecami elektrycznymi w celu znacznej poprawy efektywności energetycznej i jakości produktu.
III. Specyfikacje zamówienia i parametry techniczne, które jesteśmy w stanie obsłużyć
Posiadamy duże możliwości w zakresie niestandardowych projektów i realizacji inżynierskich. Nasze pomyślnie zrealizowane projekty spełniają następujące specyfikacje i można je rozszerzyć w celu spełnienia konkretnych potrzeb:
Linia produktów | Typowy zakres specyfikacji przedmiotu obrabianego | Podstawowe wskaźniki wydajności |
Stalowy pręt temperowanie linia | Średnica: Φ20 mm - Φ200 mm ; Długość | Szybkość nagrzewania: regulowana, do 10°C/s; |
Rura stalowa hartowanie linia | Średnica zewnętrzna: Φ60mm - Φ600mm; | Możliwe ogrzewanie na całej długości/części |
Linia ogrzewania kęsów | Kęs kwadratowy/okrągły: długość boku przekroju poprzecznego lub średnica 100mm - 300 mm ; | Szybkość nagrzewania: do 200°C/min (w zależności od przekroju) |
obróbka cieplna linia części | Dostosowane do obrabianego przedmiotu, takie jak: | Zintegrowana zautomatyzowana obsługa materiałów |
Uwaga: Powyższe jest zakresem standardowym. W przypadku większych, bardziej specjalnych lub bardziej precyzyjnych specyfikacji, mamy duże doświadczenie w projektach niestandardowych i czekamy na Twoje zapytania .
Nasze podstawowe zalety
dostawa możliwości: Zapewniamy kompleksowe usługi, od testowania procesów, projektowania rozwiązań, produkcja i od instalacji do uruchomienia, szkolenia i wsparcie posprzedażowe.
Wyniki dostaw oparte na danych: Dostarczamy nie tylko sprzęt, ale rozwiązania obejmujące pakiety parametrów okna procesowego, raporty z analiz porównawczych efektywności energetycznej oraz zobowiązania do poprawy OEE (ogólnej efektywności sprzętu) sprzętu.
Głębokie zrozumienie branży: zespół prawie 30 lat doświadczenia obsługujących takie branże jak motoryzacja części , kolej dużych prędkości, energetyka wiatrowa, stal i maszyny budowlane, a także posiada dogłębną wiedzę na temat standardów obróbki cieplnej i specjalnych wymagań każdej dziedziny.
Kierując się ciągłymi innowacjami: inwestycje w badania i rozwój wyrażone jako procent przychodów stale przekraczają średnią w branży, a firma utrzymuje wiodącą pozycję technologiczną w takich obszarach, jak ultraszybkie nagrzewanie, równomierne nagrzewanie bardzo dużych detali oraz symulacja procesów cyfrowych bliźniaków.
Zacznijmy współpracę.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz zupełnie nowego indukcja linii produkcyjnej do obróbki cieplnej lub chcesz zmodernizować istniejącą moc produkcyjną w celu poprawy wydajności i zmniejszenia emisji, mamy możliwość przekształcenia jej w stabilną, wydajną i ekologiczną rzeczywistość.
Zapraszamy do dostarczenia rysunków przedmiotu obrabianego i wymagań technicznych, a my przedstawimy Państwu indukcję dostosowaną do indywidualnych potrzeb ogrzewanie rozwiązania technologiczne i analiza wartości biznesowej.
