시스템 특징고효율 가열 및 정밀한 온도 제어:중주파 유도 가열 기술을 사용하는 장비는 빌렛을 필요한 온도까지 빠르게 가열하는 동시에 표면과 코어 온도 차이를 제어 가능한 범위 내로 유지합니다. 빌렛 1톤당 전력 소비는 합리적인 범위 내에서 제어되어 철근 생산 라인의 고효율 요구 사항을 충족합니다. PLC 자동 제어 시스템은 가열 과정을 실시간으로 모니터링하여 가열 온도와 시간의 정확성을 보장합니다.
에너지 절약 및 환경 보호:이 장비는 역률이 높고(≥0.90) 고조파가 낮은 12펄스 정류 중주파 전원 공급 장치를 사용하여 전력 소비를 크게 줄이고 그리드 고조파 오염을 완화합니다. 지능형 온도 제어 시스템을 갖춘 장비는 강철 빌렛의 재질과 크기에 따라 자동으로 출력을 조정하여 에너지 효율성을 극대화합니다.
자동화된 제어 시스템에는 Siemens PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 모든 매개변수(온도, 가열 시간, 출력 등 포함)는 터치스크린을 통해 실시간으로 표시 및 기록되므로 생산 데이터의 추적이 보장됩니다. 또한 이 시스템은 오류 경보 기능을 갖추고 있으며 작동이 쉽고 안정적인 장비 작동을 보장합니다.
퍼니스 섹션의 모듈식 설계와 빠른 교체는 신속한 교체와 통합 호이스팅 설계를 가능하게 하여 유지보수 및 교체를 용이하게 합니다. 퍼니스 본체는 고강도 알루미늄 합금과 비자성 스테인리스강으로 구성되어 수명을 연장하고 자기 누출을 줄입니다.
고효율 가열 및 온도 제어 시스템을 통해 생산 효율성과 철근 품질이 향상되어 강판의 균일한 가열이 보장되고 과도한 온도 차이 또는 표면 소손이 방지됩니다. 가열된 강철 빌렛은 철근 성형을 위해 압연기로 공급됩니다. 압연 공정은 빠르고 효율적이므로 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 최종 철근은 우수한 기계적 특성과 안정성을 나타냅니다.
적용 범위 Yuantuo의 빌렛 가열 및 압연 철근 생산 라인은 다음에 적합합니다.
● 탄소강 및 저합금강 생산:Q235, 20MnSi 등 일반강의 가열 및 압연을 포함합니다.
● 철근 생산 라인:건설, 엔지니어링, 기계 제조 산업에서 널리 사용되는 12mm, 14mm, 16mm 등의 철근 생산에 적합합니다.
● 강철의 심층 가공:각종 철강의 열처리에 적합하며 철강의 기계적 성질과 표면품질을 향상시킵니다.
가열 및 압연 공정빌 히팅:빌렛은 중주파 유도로를 사용하여 필요한 온도로 가열됩니다. 가열 과정에서 장비는 빌렛의 재질과 사양에 따라 전력을 조정하여 균일한 가열을 보장하고 표면 산화를 줄입니다. 정밀한 온도 제어는 용광로에서 나올 때 빌렛 온도가 압연 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
온도 모니터링 및 조정:각 퍼니스 섹션에는 빌렛 표면 온도를 실시간으로 모니터링하기 위한 적외선 온도계와 온도 센서가 장착되어 있습니다. PLC 시스템은 측정 데이터를 기반으로 전원 공급 장치를 자동으로 조정하여 온도가 이상적인 범위 내에 유지되도록 합니다.
롤링 프로세스:가열된 강철 빌렛은 강철 막대로 압연하기 위한 운반 시스템을 통해 압연기로 공급됩니다. 생산 과정에서 시스템은 요구 사항에 따라 압연 속도와 압력을 자동으로 조정하여 강철 막대의 치수 정확도와 강도를 보장합니다.
자동 방전 및 냉각:압연된 철근은 급속 냉각을 위해 자동으로 냉각 구역으로 이송됩니다. 냉각 시스템은 물의 흐름, 온도, 압력을 정밀하게 제어하여 균일한 냉각을 보장하고 내부 응력 및 표면 결함을 방지합니다.