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소개


1999년에 설립된 Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd.는 유도 가열 기술의 연구 및 혁신에 전념하고 있으며 중국에서 이 분야의 선두 기업입니다. 우리는 글로벌 고객에게 고품질 유도 가열 시스템 솔루션을 제공하여 제품의 시장 경쟁력을 향상시키는 데 중점을 두고 있습니다. 기술 중심 기업인 Yuantuo는 첨단 핵심 전력 제어 기술과 강력한 독립적 R&D 역량을 보유하고 있습니다.

Yuantuo는 창립 이래 지속적으로 유도 가열 분야에 주력해 왔습니다. 수년간의 경험을 바탕으로 우리 엔지니어링 팀은 장비 설계, 프로세스 개발, 제조 및 프로젝트 관리 분야에서 심오한 기술 전문 지식을 축적했습니다. 우리는 유도 가열의 핵심 개념을 깊이 이해하고 있으며 프로세스와 장비의 긴밀한 통합을 강조합니다. 회사는 독립적인 지적 재산권을 소유하고 있으며 여러 국가 실용 신안 특허를 획득하여 기술 우위를 더욱 강화했습니다.

회사는 유도 가열 장비의 연구 및 응용 분야에서 상당한 기술적 혁신을 달성했으며 여러 프로젝트에서 기술 리더십을 달성했습니다. 예를 들면:

● 2008년 중국 최초의 광산용 연삭봉 조질 및 담금질 생산라인을 성공적으로 완성했습니다.

● 2009년에 우리는 중국 최초의 강철 볼 열간 압연을 위한 2500KW 유도 가열 생산 라인을 설계하고 납품했습니다.

● 2012년에는 중주파 및 극초주파 부품으로 구성된 철근 열간압연용 4000KW급 병렬 유도가열 생산라인을 완공하였습니다.

● 2014년에는 연속주조 및 압연강 빌렛을 재가열하는 7500KW급 유도가열 생산라인을 성공적으로 납품하였습니다.

● 2015년에는 Φ100~120 강구 열간압연용 5500KW 초고전력 유도가열 생산라인을 납품했습니다.

● 2009년부터 2015년 사이에 우리는 여러 풍력 터빈 앵커 볼트 열처리 생산 라인을 완성했으며 모두 안정적이고 안정적으로 작동합니다.

● 2017년에는 안전하고 안정적인 작동이 가능한 오일 케이싱용 연속 유도 가열 생산 라인을 납품했습니다.

● 2018년부터 2019년까지 시리즈 IGBT 전원 공급 시스템을 성공적으로 개발하고 우수한 장비 안정성을 검증했습니다.

● 2020년부터 2021년까지 철근, 사각관, 철근 등 피복재에 대한 다양한 정밀 열처리 라인 장비 개발 및 납품을 완료하였습니다.

● 2022년부터 2023년까지 5000~10000KW 강판 종합 가열 및 엣지 가열 장비를 성공적으로 납품했습니다.


수락된 주문 범위

우리는 전문적으로 안으로 고객에게 비표준 맞춤형 제공 유도 열처리 재료 열처리부터 사전 열성형 가열까지 전체 공급망을 포괄하는 생산 라인 및 핵심 가열 장치. 구체적으로 우리는 다음 세 가지 핵심 주문 유형을 수행합니다.

1. 열처리 생산라인 수주 (재료 특성 개선을 위한)

적용 가능한 공정: 담금질, 템퍼링(담금질 및 템퍼링), 어닐링, 노멀라이징, 용액 처리 등

일반적인 제품:

봉강/봉강 열처리 라인: 전반적으로 또는 베어링 강, 기어 강, 합금 구조강과 같은 원형 및 사각형 강철 막대의 부분 열처리.

강관 열처리 라인 : 유정관, 유압지지관, 베어링강관 등의 광휘담금질, 템퍼링 및 용접처리에 사용됩니다.

특수 부품 전문 생산 라인 : 볼트, 나사, 샤프트 등의 부품을 자동으로 열처리합니다.


2. 열성형 히팅라인 주문

적용 가능한 공정: 단조 전 가열, 압연 가열, 파이프 굽힘 가열, 핫 스탬핑 가열 등

일반적인 제품:

난방 빌렛/잉곳 생산라인 : 단조 및 압연에 빠르고 균일한 오스테나이트화 가열을 제공합니다.

온라인 지역난방 시스템 : 파이프 끝단 가열 및 확관, 판금의 국부 열성형 등에 사용됩니다.

온도 균등화 시스템 : 중간 빌렛의 머리와 꼬리 부분과 코어 표면 사이의 온도 차이를 제거하기 위해 압연 라인에 통합됩니다.


3. 기존 생산라인 업그레이드 및 개조 주문

난방 기존 석탄 화력, 가스 화력, 전기 저항로 생산 라인을 교체하거나 자동화하고 디지털 업그레이드하여 에너지 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.

III. 우리가 처리할 수 있는 주문 사양 및 기술 매개변수

우리는 비표준 설계 및 엔지니어링 구현에 강력한 역량을 보유하고 있습니다. 성공적으로 제공된 프로젝트는 다음 사양을 다루며 귀하의 특정 요구 사항을 충족하도록 확장될 수 있습니다.

제품 라인

일반적인 공작물 사양 범위

핵심 성과 지표

강철봉 템퍼링 라인

직경: Φ20mm - Φ200mm ; 길이
: 1m - 12m(사용자 정의 가능);
재질: 탄소강, 합금강, 스테인레스강 등

가열 속도: 조정 가능, 최대 10°C/s;
온도 균일성: 코어-표면 온도 차이 ≤ ±15°C;
경도 균일성: 편차 ≤ ±2 HRC

강관 템퍼링 라인

외경: Φ60mm - Φ600mm;
벽 두께: 5mm - 60mm ;
길이: 3m - 18m(고정 길이 또는 연속)

전체 길이/부분 가열 가능
산화 연소율: <0.5%;
직진성 제어: 높은 기준을 충족합니다.

빌렛 가열 라인

정사각형/원형 빌렛: 단면 측면 길이 또는 직경 100mm - 300mm ;
길이: 1m - 6m;
단일 부품 무게: 최대 4 톤

가열 속도: 최대 200°C/분(단면에 따라 다름)
용광로 출구 온도 균일성: ≤±20°C
산화 손실율: <0.5%

열처리 부품 라인

다음과 같은 공작물에 따라 맞춤화됩니다.
볼트: M30 - M120;
샤프트: 최대 길이 8m, 무게 3톤.

자동 자재 처리 통합
완전 자동 제어 및 추적성을 갖춘 프로세스

참고: 위의 범위는 표준 범위입니다. 더 크고, 더 특별하고, 더 높은 정밀도 사양을 위해 우리는 비표준 설계에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있으며 귀하의 문의를 환영합니다. .


우리의 핵심 장점

배송 기능: 프로세스 테스트, 솔루션 설계, 생산과 시운전 교육 및 판매 후 지원에 대한 설치.

데이터 기반 제공 결과: 우리는 장비뿐만 아니라 프로세스 창 매개변수 패키지, 에너지 효율성 벤치마킹 보고서 및 장비 OEE(전체 장비 효율성) 개선 약속을 포함하는 솔루션을 제공합니다.

깊은 산업 이해: 팀은 거의 30년 경력 자동차와 같은 산업에 서비스 제공 부품 , 고속철도, 풍력, 철강 및 건설 기계 분야의 열처리 표준 및 특수 요구 사항을 깊이 이해하고 있습니다.

지속적인 혁신에 힘입어 매출 대비 R&D 투자 비율이 지속적으로 업계 평균을 상회하며, 초고속 가열, 초대형 공작물의 균일 가열, 디지털 트윈 프로세스 시뮬레이션 등의 분야에서 선도적인 기술 위치를 유지하고 있습니다.


함께 작업을 시작합시다.
새 제품이 필요한지 여부 인덕션 열처리 생산 라인 또는 기존 용량을 업그레이드하여 효율성을 높이고 배출량을 줄이려는 경우, 우리는 이를 안정적이고 효율적이며 친환경적인 현실로 전환할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

 

공작물 도면 및 기술 요구 사항을 제공해 주시면 맞춤형 유도를 제공해 드리겠습니다. 난방 기술 솔루션 및 비즈니스 가치 분석.


명예 증서