Equipo de calefacción de palanquilla

El equipo completo de calentamiento de palanquillas de acero y barras de refuerzo laminadas de Yuantuo está diseñado específicamente para calentar palanquillas de acero y barras de refuerzo laminadas. Emplea tecnología avanzada de calentamiento por inducción de frecuencia media y se usa ampliamente para el calentamiento y conformado eficiente de acero al carbono, acero de baja aleación y otros materiales de acero.
Este equipo garantiza un calentamiento uniforme de la palanquilla de acero y un control preciso de la temperatura, cumpliendo con los requisitos de producción de varios tipos de barras de refuerzo. Los equipos Yuantuo brindan a los usuarios una solución eficiente, confiable y que ahorra energía, mejorando significativamente la eficiencia de producción y la calidad de las barras de refuerzo.

Características del sistema
Calefacción de alta eficiencia y control de temperatura preciso: Al emplear tecnología de calentamiento por inducción de frecuencia media, el equipo calienta rápidamente la palanquilla a la temperatura requerida mientras garantiza que la diferencia de temperatura de la superficie y el núcleo se mantenga dentro de un rango controlable. El consumo de energía por tonelada de palanquilla se controla dentro de un rango razonable, cumpliendo con los requisitos de alta eficiencia de las líneas de producción de varillas corrugadas. El sistema de control automático PLC monitorea el proceso de calentamiento en tiempo real, asegurando la precisión de la temperatura y el tiempo de calentamiento.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: El equipo utiliza una fuente de alimentación de media frecuencia rectificada de 12 pulsos con un alto factor de potencia (≥0,90) y bajos armónicos, reduciendo significativamente el consumo de energía y mitigando la contaminación armónica de la red. Con su sistema inteligente de control de temperatura, el equipo ajusta automáticamente su potencia en función del material y tamaño de la palanquilla de acero, maximizando la eficiencia energética.
El sistema de control automatizado está equipado con un sistema de control PLC Siemens. Todos los parámetros (incluidos la temperatura, el tiempo de calentamiento, la potencia, etc.) se muestran y registran en tiempo real a través de una pantalla táctil, lo que garantiza la trazabilidad de los datos de producción. El sistema también cuenta con funciones de alarma de falla, es fácil de operar y garantiza un funcionamiento estable del equipo.
El diseño modular y el rápido reemplazo de las secciones del horno permiten un reemplazo rápido y un diseño de elevación integrado, lo que facilita el mantenimiento y el reemplazo. El cuerpo del horno está construido con una aleación de aluminio de alta resistencia y acero inoxidable no magnético, lo que prolonga la vida útil y reduce las fugas magnéticas.
Se logra una mejor eficiencia de producción y calidad de las barras de refuerzo a través de un sistema de control de temperatura y calentamiento altamente eficiente, que garantiza un calentamiento uniforme de la palanquilla de acero y evita diferencias excesivas de temperatura o quemaduras de la superficie. Luego, la palanquilla de acero calentada se introduce en un laminador para formar barras de refuerzo. El proceso de laminación es rápido y eficiente, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción. La barra de refuerzo final exhibe excelentes propiedades mecánicas y estabilidad.
Ámbito de aplicación La línea de producción de barras de refuerzo laminadas y calefactoras de palanquillas de Yuantuo es adecuada para:
●Producción de acero al carbono y acero de baja aleación: incluido el calentamiento y laminación de aceros comunes como Q235 y 20MnSi.
●Línea de producción de barras de refuerzo: Adecuado para producir barras de refuerzo de 12 mm, 14 mm, 16 mm, etc., ampliamente utilizadas en las industrias de construcción, ingeniería y fabricación de maquinaria.
●Procesamiento profundo del acero: Adecuado para el tratamiento térmico de diversos aceros, mejorando las propiedades mecánicas y la calidad superficial del acero.
Proceso de calentamiento y laminado
Calefacción de facturas: La palanquilla se calienta a la temperatura requerida mediante un horno de inducción de frecuencia media. Durante el proceso de calentamiento, el equipo ajusta la potencia de acuerdo con el material y las especificaciones del tocho para garantizar un calentamiento uniforme y reducir la oxidación de la superficie. El control preciso de la temperatura garantiza que la temperatura de la palanquilla cumpla con los requisitos de laminación al salir del horno.
Monitoreo y ajuste de temperatura: Cada sección del horno está equipada con un termómetro infrarrojo y un sensor de temperatura para monitorear la temperatura de la superficie de la palanquilla en tiempo real. El sistema PLC ajusta automáticamente el suministro de energía según los datos de medición para garantizar que la temperatura se mantenga dentro del rango ideal.
Proceso de laminación: Las palanquillas de acero calentadas se introducen en el laminador a través de un sistema de transporte para laminarlas en barras de acero. Durante la producción, el sistema ajusta automáticamente la velocidad de laminación y la presión según los requisitos para garantizar la precisión dimensional y la resistencia de las barras de acero.
Descarga y enfriamiento automatizados: Las barras de acero laminadas se transportan automáticamente a la zona de enfriamiento para un enfriamiento rápido. El sistema de enfriamiento controla con precisión el flujo de agua, la temperatura y la presión para garantizar un enfriamiento uniforme y evitar tensiones internas y defectos superficiales.

Equipo de calentamiento de maquillaje de palanquilla