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El equipo de endurecimiento por inducción de barras de acero Yuantuo se utiliza para el tratamiento de endurecimiento superficial de materiales como acero al carbono y acero de baja aleación. Presta servicios ampliamente a industrias como la fabricación de maquinaria, piezas de automóviles y fundición de acero, brindando a los clientes soluciones de tratamiento térmico eficientes y precisas.

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Descripción del producto
El equipo de endurecimiento por inducción de barras de acero Yuantuo se utiliza para el tratamiento de endurecimiento superficial de materiales como acero al carbono y acero de baja aleación. Presta servicios ampliamente a industrias como la fabricación de maquinaria, piezas de automóviles y fundición de acero, brindando a los clientes soluciones de tratamiento térmico eficientes y precisas.
Aplicaciones
El equipo de endurecimiento por inducción Yuantuo para barras de acero es adecuado para el tratamiento de endurecimiento superficial de varios tipos de barras de acero, que incluyen principalmente:
●Acero al carbono y acero aleado: Endurecimiento superficial de barras de acero y piezas de ejes comúnmente utilizadas en industrias como la fabricación y el mecanizado de automóviles.
●Tratamiento térmico: Adecuado para tratamientos de endurecimiento y refuerzo de barras y tubos de acero, mejorando la resistencia al desgaste y la solidez de los productos.
Característica del producto
Principio de funcionamiento y proceso de calentamiento.
Alimentación y calentamiento de barras de acero: Las barras de acero se introducen automáticamente en el horno de calentamiento por inducción a través de un sistema transportador, donde el calentamiento por inducción eleva rápidamente la temperatura de la superficie.
Tratamiento de enfriamiento: Después del calentamiento, las barras de acero se enfrían rápidamente mediante un dispositivo de pulverización de agua, formando una capa endurecida de alta dureza en la superficie mientras se mantiene una tenacidad relativa en el núcleo, mejorando las propiedades mecánicas generales.
Control y monitoreo de temperatura: La temperatura de cada barra de acero se controla en tiempo real mediante un termómetro infrarrojo, y la potencia y la temperatura durante el proceso de calentamiento por inducción se ajustan con precisión mediante un sistema de control PLC.
Descarga y enfriamiento: Después del enfriamiento, las barras de acero se enfrían aún más mediante un sistema de refrigeración y luego se transportan a la siguiente zona de procesamiento o envasado.
Configuración del equipo
Fuente de alimentación de media frecuencia: Se utiliza un sistema de suministro de energía de frecuencia media de alta eficiencia para proporcionar una potencia de calefacción estable y uniforme. La fuente de alimentación se configura según las necesidades del cliente y los requisitos del proceso de producción para garantizar un resultado de alta eficiencia.
Horno de calentamiento por inducción: El horno de calentamiento por inducción se personaliza según las especificaciones de las barras de acero. El diseño del horno garantiza un calentamiento uniforme, reduce la pérdida de calor y mejora la eficiencia del trabajo.
Armario de condensadores y transformador: Equipado con armarios de condensadores y transformadores de alta eficiencia para garantizar un uso eficiente de la energía eléctrica y reducir el consumo energético.
Sistema de medición de temperatura por infrarrojos: El monitoreo en tiempo real de la temperatura de calentamiento durante todo el proceso garantiza un control preciso de la temperatura durante el enfriamiento.
Sistema de control PLC: El sistema de control PLC de Siemens, combinado con una pantalla táctil a color de 10 pulgadas, muestra datos de producción en tiempo real y ajusta automáticamente varios parámetros durante el calentamiento y el enfriamiento.
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