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Línea de tratamiento térmico de tubos de acero

La línea de tratamiento térmico de tubos de acero es adecuada para el tratamiento térmico de enfriamiento y revenido de tubos de acero, acero de aleación con bajo contenido de carbono, pernos de turbinas eólicas, pernos de anclaje, tornillos de avance y varillas de cilindros hidráulicos. Proporciona tratamientos de enfriamiento y revenido de alta calidad con alta productividad y control preciso.

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Descripción del producto
La línea de tratamiento térmico de tubos de acero es adecuada para el tratamiento térmico de enfriamiento y revenido de tubos de acero, acero de aleación con bajo contenido de carbono, pernos de turbinas eólicas, pernos de anclaje, tornillos de avance y varillas de cilindros hidráulicos. Proporciona tratamientos de enfriamiento y revenido de alta calidad con alta productividad y control preciso.
Parámetro del producto

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Parámetros específicos

Sistema de suministro de energía - enfriamiento

160 KW - 3000 KW / 0,5 - 4 kHz

Sistema de suministro de energía: contraproducente

200 KW - 3000 KW/0,5 - 2,5 kHz

rendimiento

1,5-10 toneladas/hora

Ámbito de aplicación

20-150 mm

Transportador de rodillos

El eje del transportador de rodillos forma un cierto ángulo con el eje de trabajo, asegurando que la pieza de trabajo gire y se alimente a una velocidad uniforme durante el proceso de transporte, asegurando así un calentamiento más uniforme. El transportador de rodillos en el cuerpo del horno está hecho de acero inoxidable no magnético 304 y se somete a un tratamiento de refrigeración por agua; El transportador de rodillos en otras partes es de acero 45 y tiene una superficie templada.

Agrupación de transportadores de rodillos

El transportador de rodillos se divide en un grupo de alimentación, un grupo de calentamiento por inducción y un grupo de descarga, cada uno de los cuales se controla de forma independiente. Esto ayuda a lograr un calentamiento continuo y evitar espacios entre las piezas de trabajo.

Control de temperatura en circuito cerrado

Durante los procesos de enfriamiento y revenido, se utilizan un termómetro infrarrojo y un sistema PLC para formar un sistema de control de circuito cerrado para controlar con precisión la temperatura.

Sistema informático de control industrial.

Muestra los parámetros de trabajo actuales en tiempo real, registra, almacena e imprime los parámetros de la pieza de trabajo y tiene funciones de alarma y visualización de fallas para garantizar la seguridad operativa.

Característica del producto
Ventajas del sistema:
Alta productividad: La línea de producción puede procesar de 0,5 a 5 toneladas de producto por hora, satisfaciendo las necesidades de producción a mediana y gran escala.
Calefacción de alta eficiencia: Un sistema de control de temperatura uniforme y preciso reduce la pérdida de energía y mejora la calidad de la calefacción.
Eficiencia Energética: El moderno sistema de calentamiento por inducción de frecuencia media tiene un alto factor de potencia, lo que reduce eficazmente el consumo de energía.
Operación fácil: Un sistema avanzado de control de temperatura y gestión de equipos simplifica la operación y el mantenimiento.
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