SystemfunktionenHocheffiziente Heizung und präzise Temperaturregelung: Mithilfe der Mittelfrequenz-Induktionserwärmungstechnologie erhitzt das Gerät den Knüppel schnell auf die erforderliche Temperatur und stellt gleichzeitig sicher, dass der Temperaturunterschied zwischen Oberfläche und Kern in einem kontrollierbaren Bereich bleibt. Der Stromverbrauch pro Tonne Knüppel wird innerhalb eines angemessenen Bereichs kontrolliert, um den hohen Effizienzanforderungen von Bewehrungsproduktionslinien gerecht zu werden. Das automatische SPS-Steuerungssystem überwacht den Heizvorgang in Echtzeit und gewährleistet so die Genauigkeit der Heiztemperatur und -zeit.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Das Gerät nutzt eine gleichgerichtete 12-Puls-Mittelfrequenz-Stromversorgung mit einem hohen Leistungsfaktor (≥0,90) und geringen Oberschwingungen, wodurch der Stromverbrauch erheblich gesenkt und die Belastung durch Netzoberwellen verringert wird. Mit seinem intelligenten Temperaturkontrollsystem passt das Gerät seine Leistung automatisch an das Material und die Größe des Stahlbarrens an und maximiert so die Energieeffizienz.
Die automatisierte Steuerung ist mit einer Siemens-SPS-Steuerung ausgestattet. Alle Parameter (u.a. Temperatur, Heizzeit, Leistung etc.) werden in Echtzeit über einen Touchscreen angezeigt und aufgezeichnet, wodurch die Rückverfolgbarkeit der Produktionsdaten gewährleistet ist. Das System verfügt außerdem über Fehleralarmfunktionen, ist einfach zu bedienen und garantiert einen stabilen Gerätebetrieb.
Der modulare Aufbau und der schnelle Austausch der Ofenabschnitte ermöglichen einen schnellen Austausch und eine integrierte Hebekonstruktion, die Wartung und Austausch erleichtert. Der Ofenkörper besteht aus einer hochfesten Aluminiumlegierung und nichtmagnetischem Edelstahl, was die Lebensdauer verlängert und die magnetische Streuung verringert.
Eine verbesserte Produktionseffizienz und Bewehrungsqualität werden durch ein hocheffizientes Heiz- und Temperaturkontrollsystem erreicht, das eine gleichmäßige Erwärmung des Stahlbarrens gewährleistet und übermäßige Temperaturunterschiede oder Oberflächenabbrand verhindert. Der erhitzte Stahlblock wird dann zur Bewehrungsformung einem Walzwerk zugeführt. Der Walzprozess ist schnell und effizient und verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Der fertige Bewehrungsstab weist hervorragende mechanische Eigenschaften und Stabilität auf.
Anwendungsbereich Yuantuos Produktionslinie zum Erhitzen und Walzen von Bewehrungsstäben eignet sich für:
●Herstellung von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl: einschließlich Erhitzen und Walzen gängiger Stähle wie Q235 und 20MnSi.
●Rebar-Produktionslinie: Geeignet für die Herstellung von Bewehrungsstäben mit 12 mm, 14 mm, 16 mm usw., weit verbreitet in der Bau-, Maschinenbau- und Maschinenbauindustrie.
●Tiefenbearbeitung von Stahl: Geeignet für die Wärmebehandlung verschiedener Stähle, wodurch die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenqualität des Stahls verbessert werden.
Erhitzungs- und WalzprozessRechnung Heizung: Mithilfe eines Mittelfrequenz-Induktionsofens wird der Knüppel auf die erforderliche Temperatur erhitzt. Während des Erhitzungsprozesses passt das Gerät die Leistung entsprechend dem Material und den Spezifikationen des Knüppels an, um eine gleichmäßige Erhitzung zu gewährleisten und die Oberflächenoxidation zu reduzieren. Eine präzise Temperaturregelung stellt sicher, dass die Temperatur des Knüppels beim Verlassen des Ofens den Walzanforderungen entspricht.
Temperaturüberwachung und -einstellung: Jeder Ofenabschnitt ist mit einem Infrarot-Thermometer und einem Temperatursensor ausgestattet, um die Oberflächentemperatur des Knüppels in Echtzeit zu überwachen. Das SPS-System passt die Stromversorgung anhand der Messdaten automatisch an, um sicherzustellen, dass die Temperatur im idealen Bereich bleibt.
Rollvorgang: Über ein Fördersystem werden erhitzte Stahlbarren dem Walzwerk zugeführt und dort zu Stahlbarren gewalzt. Während der Produktion passt das System die Walzgeschwindigkeit und den Walzdruck automatisch an die Anforderungen an, um die Maßhaltigkeit und Festigkeit der Stahlstäbe sicherzustellen.
Automatisierte Entladung und Kühlung: Die gewalzten Stahlstangen werden zur schnellen Abkühlung automatisch in die Kühlzone transportiert. Das Kühlsystem steuert den Wasserdurchfluss, die Temperatur und den Druck präzise, um eine gleichmäßige Kühlung zu gewährleisten und interne Spannungen und Oberflächenfehler zu verhindern.