Über

Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. wurde 1999 gegründet und widmet sich der Forschung und Innovation der Induktionserwärmungstechnologie und ist ein führendes Unternehmen auf diesem Gebiet in China. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung hochwertiger Induktionsheizsystemlösungen für globale Kunden und helfen ihnen, die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte auf dem Markt zu verbessern. Als technologieorientiertes Unternehmen verfügt Yuantuo über fortschrittliche Kerntechnologie zur Leistungssteuerung und starke unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten.

Yuantuo hat sich seit seiner Gründung konsequent auf den Bereich der Induktionserwärmung konzentriert. Dank jahrelanger Erfahrung verfügt unser Ingenieurteam über fundierte technische Fachkenntnisse in den Bereichen Gerätedesign, Prozessentwicklung, Fertigung und Projektmanagement. Wir verfügen über ein tiefes Verständnis der Kernkonzepte der Induktionserwärmung und legen Wert auf die enge Integration von Prozessen und Geräten. Das Unternehmen besitzt unabhängige geistige Eigentumsrechte und hat mehrere nationale Gebrauchsmusterpatente erhalten, wodurch seine technologischen Vorteile weiter gefestigt werden.

Das Unternehmen hat bedeutende technologische Durchbrüche in der Forschung und Anwendung von Induktionsheizgeräten erzielt und in mehreren Projekten die Technologieführerschaft erlangt. Zum Beispiel:

● Im Jahr 2008 haben wir Chinas erste Produktionslinie zum Härten und Abschrecken von Mahlstäben für den Bergbau erfolgreich fertiggestellt.

● Im Jahr 2009 haben wir Chinas erste 2500-kW-Induktionserwärmungs-Produktionslinie zum Warmwalzen von Stahlkugeln entworfen und geliefert.

● Im Jahr 2012 haben wir eine 4000-kW-Produktionslinie mit paralleler Induktionserwärmung zum Warmwalzen von Bewehrungsstäben fertiggestellt, die aus Mittelfrequenz- und Ultrahochfrequenzkomponenten besteht.

● Im Jahr 2014 haben wir erfolgreich eine 7500-kW-Induktionserwärmungs-Produktionslinie zum Wiedererwärmen von stranggegossenen und gewalzten Stahlbarren geliefert.

● Im Jahr 2015 haben wir eine 5500-kW-Ultrahochleistungs-Induktionserwärmungs-Produktionslinie zum Warmwalzen von Stahlkugeln mit einem Durchmesser von 100–120 geliefert.

● Zwischen 2009 und 2015 haben wir mehrere Produktionslinien für die Wärmebehandlung von Ankerbolzen für Windkraftanlagen fertiggestellt, die alle stabil und zuverlässig arbeiten.

● Im Jahr 2017 haben wir eine kontinuierliche Induktionserwärmungs-Produktionslinie für Ölgehäuse mit sicherem und zuverlässigem Betrieb geliefert.

● Von 2018 bis 2019 haben wir erfolgreich ein Serien-IGBT-Stromversorgungssystem entwickelt und dessen hervorragende Gerätestabilität überprüft.

● Von 2020 bis 2021 haben wir die Entwicklung und Lieferung verschiedener Präzisionswärmebehandlungsanlagen für Materialien wie Bewehrungsstäbe, Rechteckrohre und Stahlstangen abgeschlossen.

● Von 2022 bis 2023 haben wir erfolgreich Stahlplatten-Gesamtheiz- und Kantenheizgeräte mit einer Leistung von 5.000 bis 10.000 kW geliefert.

Umfang der angenommenen Bestellungen

Wir sind spezialisiert Zoll Bereitstellung von nicht standardmäßigen, maßgeschneiderten Lösungen für Kunden Induktionswärmebehandlung Produktionslinien und Kernheizeinheiten, die die gesamte Lieferkette von der Wärmebehandlung des Materials bis zur Erwärmung vor dem Thermoformen abdecken. Konkret übernehmen wir die folgenden drei Kernauftragsarten:

1. Aufträge für Wärmebehandlungs-Produktionslinien (zur Verbesserung der Materialeigenschaften)

Anwendbare Prozesse: Abschrecken, Anlassen (Abschrecken und Anlassen), Glühen, Normalisieren, Lösungsbehandlung usw.

Typische Produkte:

Wärmebehandlungslinie für Stahlstangen/Stangen: verwendet für insgesamt oder teilweise Wärmebehandlung von runden und quadratischen Stahlstangen wie Lagerstahl, Getriebestahl und legiertem Baustahl.

Wärmebehandlungslinie für Stahlrohre : Wird zum Blankabschrecken, Anlassen und zur Schweißnahtbehandlung von Ölquellenrohren, hydraulischen Stützrohren, Lagerstahlrohren usw. verwendet.

Spezialisierte Produktionslinien für Spezialkomponenten : Automatisierte Wärmebehandlung für Teile wie Bolzen, Schrauben und Wellen.

2. Bestellungen für Thermoform-Heizleitungen

Anwendbare Prozesse: Erhitzen vor dem Schmieden, Erhitzen beim Walzen, Erhitzen beim Biegen von Rohren, Erhitzen beim Heißprägen usw.

Typische Produkte:

Heizung Produktionslinie für Knüppel/Blöcke : sorgt für eine schnelle und gleichmäßige austenitisierende Erwärmung beim Schmieden und Walzen.

Online-Nahwärmesystem : Wird zum Erwärmen und Bördeln von Rohrenden, zum lokalen Thermoformen von Blechen usw. verwendet.

Temperaturausgleichssystem : Integriert in die Walzlinie, um Temperaturunterschiede zwischen Kopf und Ende des Zwischenbarrens und der Kernoberfläche zu beseitigen.

3. Aufträge zur Modernisierung und Erneuerung bestehender Produktionslinien

Heizung Ersatz oder Automatisierung und digitale Upgrades für bestehende Produktionslinien für Kohle-, Gas- und elektrische Widerstandsöfen, um die Energieeffizienz und Produktqualität deutlich zu verbessern.

III. Auftragsspezifikationen und technische Parameter, die wir verarbeiten können

Wir verfügen über starke Fähigkeiten in der nicht standardmäßigen Gestaltung und technischen Umsetzung. Unsere erfolgreich umgesetzten Projekte decken die folgenden Spezifikationen ab und können entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen erweitert werden:

Hinweis: Das Obige ist der Standardbereich. Für größere, speziellere oder präzisere Spezifikationen verfügen wir über umfangreiche Erfahrung im nicht standardmäßigen Design und freuen uns über Ihre Anfragen .

Unsere Kernvorteile

Lieferung Fähigkeiten: Wir bieten Service aus einer Hand, von Prozesstests über Lösungsdesign bis hin zu Produktion und Installation bis zur Inbetriebnahme, Schulung und After-Sales-Support.

Datengesteuerte Lieferergebnisse: Wir liefern nicht nur Geräte, sondern Lösungen, die Prozessfenster-Parameterpakete, Benchmarking-Berichte zur Energieeffizienz und Verpflichtungen zur Verbesserung der OEE (Overall Equipment Efficiency) der Geräte umfassen.

Tiefes Branchenverständnis: Das Team hat fast 30 Jahre Erfahrung beliefert Branchen wie die Automobilindustrie Teile , Hochgeschwindigkeitsbahn, Windkraft, Stahl und Baumaschinen und verfügt über ein tiefes Verständnis der Wärmebehandlungsstandards und besonderen Anforderungen der einzelnen Bereiche.

Angetrieben durch kontinuierliche Innovation: Der Anteil der F&E-Investitionen am Umsatz übersteigt durchweg den Branchendurchschnitt, und das Unternehmen behält eine führende technologische Position in Bereichen wie ultraschneller Erwärmung, gleichmäßiger Erwärmung besonders großer Werkstücke und Prozesssimulation digitaler Zwillinge.

Beginnen wir mit der Zusammenarbeit.
Ob Sie ein brandneues benötigen Induktion Wenn Sie eine Produktionslinie für die Wärmebehandlung entwickeln oder bestehende Kapazitäten aufrüsten möchten, um die Effizienz zu verbessern und Emissionen zu reduzieren, haben wir die Möglichkeit, dies in eine stabile, effiziente und umweltfreundliche Realität umzuwandeln.

Gerne stellen wir Ihnen Ihre Werkstückzeichnungen und technischen Anforderungen zur Verfügung und bieten Ihnen eine individuelle Einarbeitung Heizung Technologielösung und Geschäftswertanalyse.

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