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Steel Pipe Heat Treatment Line

Die Stahlrohr-Wärmebehandlungslinie eignet sich zum Abschrecken und Anlassen der Wärmebehandlung von Stahlrohren, kohlenstoffarmem legiertem Stahl, Windkraftanlagenbolzen, Ankerbolzen, Leitspindeln und Hydraulikzylinderstangen. Es bietet hochwertige Abschreck- und Anlassbehandlungen mit hoher Produktivität und präziser Steuerung.

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Produktbeschreibung
Die Stahlrohr-Wärmebehandlungslinie eignet sich zum Abschrecken und Anlassen der Wärmebehandlung von Stahlrohren, kohlenstoffarmem legiertem Stahl, Windkraftanlagenbolzen, Ankerbolzen, Leitspindeln und Hydraulikzylinderstangen. Es bietet hochwertige Abschreck- und Anlassbehandlungen mit hoher Produktivität und präziser Steuerung.
Produktparameter

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Spezifische Parameter

Stromversorgungssystem - Abschrecken

160 kW – 3000 kW / 0,5 – 4 kHz

Stromversorgungssystem - Fehlzündung

200 kW – 3000 kW / 0,5 – 2,5 kHz

Ertrag

1,5-10 Tonnen/Stunde

Anwendungsbereich

20-150mm

Förderrollenbahn

Die Achse der Rollenbahn bildet mit der Arbeitsachse einen bestimmten Winkel, der dafür sorgt, dass sich das Werkstück während des Fördervorgangs dreht und mit gleichmäßiger Geschwindigkeit zugeführt wird und somit eine gleichmäßigere Erwärmung gewährleistet ist. Der Rollenförderer im Ofenkörper besteht aus nichtmagnetischem Edelstahl 304 und wird einer Wasserkühlungsbehandlung unterzogen. Die Rollenbahn besteht ansonsten aus 45er Stahl und ist oberflächengehärtet.

Gruppierung von Rollenbahnen

Der Rollenförderer ist in eine Zuführgruppe, eine Induktionsheizgruppe und eine Entladegruppe unterteilt, die jeweils unabhängig gesteuert werden. Dies trägt dazu bei, eine kontinuierliche Erwärmung zu erreichen und Lücken zwischen den Werkstücken zu vermeiden.

Temperaturregelung

Während der Abschreck- und Anlassprozesse werden ein Infrarot-Thermometer und ein SPS-System verwendet, um ein Regelsystem zur präzisen Steuerung der Temperatur zu bilden.

Industrielles Steuerungscomputersystem

Es zeigt aktuelle Arbeitsparameter in Echtzeit an, erfasst, speichert und druckt Werkstückparameter und verfügt über Fehleranzeige- und Alarmfunktionen zur Gewährleistung der Betriebssicherheit.

Produktmerkmal
Systemvorteile:
● Hohe Produktivität:Die Produktionslinie kann 0,5 bis 5 Tonnen Produkt pro Stunde verarbeiten und erfüllt damit die Anforderungen mittlerer bis großer Produktionsmengen.
● Hocheffiziente Heizung:Ein gleichmäßiges und präzises Temperaturregelsystem reduziert den Energieverlust und verbessert die Heizqualität.
● Energieeffizienz:Das moderne Mittelfrequenz-Induktionsheizsystem verfügt über einen hohen Leistungsfaktor und reduziert so effektiv den Energieverbrauch.
● Einfache Bedienung:Ein fortschrittliches Temperaturkontroll- und Gerätemanagementsystem vereinfacht Betrieb und Wartung.
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