Tính năng hệ thốngHệ thống sưởi hiệu quả cao và kiểm soát nhiệt độ chính xác: Sử dụng công nghệ gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình, thiết bị nhanh chóng làm nóng phôi thép đến nhiệt độ yêu cầu trong khi vẫn đảm bảo chênh lệch nhiệt độ bề mặt và lõi vẫn nằm trong phạm vi có thể kiểm soát được. Mức tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn phôi được kiểm soát trong phạm vi hợp lý, đáp ứng yêu cầu hiệu suất cao của dây chuyền sản xuất thép cây. Hệ thống điều khiển tự động PLC giám sát quá trình gia nhiệt theo thời gian thực, đảm bảo độ chính xác về nhiệt độ và thời gian gia nhiệt.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Thiết bị sử dụng nguồn điện tần số trung bình được chỉnh lưu 12 xung với hệ số công suất cao ( ≥0,90) và sóng hài thấp, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ điện năng và giảm thiểu ô nhiễm sóng hài lưới điện. Với hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh, thiết bị sẽ tự động điều chỉnh công suất dựa trên vật liệu và kích thước của phôi thép, giúp tối đa hóa hiệu quả sử dụng năng lượng.
Hệ thống điều khiển tự động được trang bị hệ thống điều khiển PLC của Siemens. Tất cả các thông số (bao gồm nhiệt độ, thời gian gia nhiệt, công suất, v.v.) đều được hiển thị và ghi lại theo thời gian thực thông qua màn hình cảm ứng, đảm bảo truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất. Hệ thống còn có chức năng cảnh báo lỗi, dễ vận hành và đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
Thiết kế mô-đun và thay thế nhanh chóng các phần lò cho phép thay thế nhanh chóng và thiết kế cẩu tích hợp, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và thay thế. Thân lò được chế tạo từ hợp kim nhôm cường độ cao và thép không gỉ không nhiễm từ, kéo dài tuổi thọ và giảm rò rỉ từ tính.
Hiệu quả sản xuất và chất lượng cốt thép được cải thiện thông qua hệ thống kiểm soát nhiệt độ và gia nhiệt hiệu quả cao, đảm bảo gia nhiệt đồng đều phôi thép và ngăn ngừa chênh lệch nhiệt độ quá mức hoặc cháy bề mặt. Phôi thép được nung nóng sau đó được đưa vào máy cán để tạo thành cốt thép. Quá trình cán diễn ra nhanh chóng và hiệu quả, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Thanh cốt thép cuối cùng thể hiện tính chất cơ học tuyệt vời và độ ổn định.
Phạm vi ứng dụng Dây chuyền sản xuất cốt thép cán và gia nhiệt phôi của Yuantuo phù hợp cho:
●Sản xuất thép cacbon và thép hợp kim thấp: bao gồm gia nhiệt và cán các loại thép thông dụng như Q235 và 20MnSi.
●Dây chuyền sản xuất cốt thép: thích hợp để sản xuất thép cây 12 mm, 14mm, 16mm, v.v., được sử dụng rộng rãi trong các ngành xây dựng, cơ khí và sản xuất máy móc.
●Gia công sâu thép: thích hợp để xử lý nhiệt các loại thép khác nhau, cải thiện tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của thép.
Quá trình gia nhiệt và cánHóa đơn sưởi ấm: Phôi được nung nóng đến nhiệt độ yêu cầu bằng lò cảm ứng tần số trung bình. Trong quá trình gia nhiệt, thiết bị sẽ điều chỉnh công suất theo chất liệu và thông số kỹ thuật của phôi để đảm bảo gia nhiệt đồng đều và giảm quá trình oxy hóa bề mặt. Kiểm soát nhiệt độ chính xác đảm bảo nhiệt độ phôi đáp ứng yêu cầu cán khi ra khỏi lò.
Giám sát và điều chỉnh nhiệt độ: Mỗi phần lò được trang bị nhiệt kế hồng ngoại và cảm biến nhiệt độ để theo dõi nhiệt độ bề mặt phôi thép theo thời gian thực. Hệ thống PLC tự động điều chỉnh nguồn điện dựa trên dữ liệu đo để đảm bảo nhiệt độ luôn nằm trong phạm vi lý tưởng.
Quá trình cán: Phôi thép đã được gia nhiệt được đưa vào máy cán thông qua hệ thống vận chuyển để cán thành thanh thép. Trong quá trình sản xuất, hệ thống tự động điều chỉnh tốc độ và áp suất cán theo yêu cầu nhằm đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ bền của thanh thép.
Tự động xả và làm mát: Các thanh thép cuộn được tự động vận chuyển đến vùng làm mát để làm mát nhanh chóng. Hệ thống làm mát kiểm soát chính xác lưu lượng nước, nhiệt độ và áp suất để đảm bảo làm mát đồng đều và ngăn ngừa ứng suất bên trong cũng như khuyết tật bề mặt.