سسٹم کی خصوصیاتاعلی کارکردگی کو حرارتی اور درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول:درمیانے فریکوینسی انڈکشن ہیٹنگ ٹکنالوجی کو استعمال کرتے ہوئے ، سامان تیزی سے بلٹ کو مطلوبہ درجہ حرارت پر گرم کرتا ہے جبکہ سطح اور بنیادی درجہ حرارت کا فرق یقینی بنانا ایک قابل کنٹرول حد میں رہتا ہے۔ ریبار پروڈکشن لائنوں کی اعلی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، فی ٹن بلٹ کی بجلی کی کھپت کو معقول حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پی ایل سی خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم حرارتی درجہ حرارت اور وقت کی درستگی کو یقینی بناتے ہوئے حقیقی وقت میں حرارتی عمل کی نگرانی کرتا ہے۔
توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ:یہ سامان ایک اعلی بجلی کے عنصر (.0.90) اور کم ہارمونکس کے ساتھ 12 پلس کی اصلاح شدہ درمیانے درجے کی بجلی کی فراہمی کا استعمال کرتا ہے ، جس سے بجلی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے اور گرڈ ہارمونک آلودگی کو کم کیا جاتا ہے۔ اس کے ذہین درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کے ساتھ ، سامان خود بخود اس کی طاقت کو اسٹیل بلٹ کے مواد اور سائز کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرتا ہے ، جس سے توانائی کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کیا جاتا ہے۔
خودکار کنٹرول سسٹم سیمنز پی ایل سی کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔ تمام پیرامیٹرز (بشمول درجہ حرارت ، حرارتی وقت ، آؤٹ پٹ ، وغیرہ) ایک ٹچ اسکرین کے ذریعہ حقیقی وقت میں ظاہر اور ریکارڈ کیے جاتے ہیں ، جس سے پیداواری اعداد و شمار کی کھوج کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس نظام میں غلطی کے الارم کے افعال بھی شامل ہیں ، کام کرنا آسان ہے ، اور مستحکم سامان کے عمل کی ضمانت دیتا ہے۔
ماڈیولر ڈیزائن اور فرنس حصوں کا فوری متبادل تیزی سے متبادل اور ایک مربوط لہرانے والے ڈیزائن کی اجازت دیتا ہے ، بحالی اور تبدیلی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ فرنس باڈی اعلی طاقت والے ایلومینیم کھوٹ اور غیر مقناطیسی سٹینلیس سٹیل سے تعمیر کی گئی ہے ، جس میں خدمت کی زندگی میں توسیع اور مقناطیسی رساو کو کم کیا گیا ہے۔
بہتر پیداوار کی کارکردگی اور ریبار کا معیار انتہائی موثر حرارتی اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے ، جس سے اسٹیل کے بلٹ کی یکساں حرارتی نظام کو یقینی بنایا جاسکتا ہے اور درجہ حرارت کے ضرورت سے زیادہ اختلافات یا سطح کو جلانے سے بچایا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد گرم اسٹیل بلیٹ کو ریبار بنانے کے لئے رولنگ مل میں کھلایا جاتا ہے۔ رولنگ کا عمل تیز اور موثر ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ حتمی ریبار بہترین مکینیکل خصوصیات اور استحکام کی نمائش کرتا ہے۔
درخواست کا دائرہ کار یوانتو کے بلٹ ہیٹنگ اور رولنگ ریبار پروڈکشن لائن کے لئے موزوں ہے:
carbon کاربن اسٹیل اور کم جلی اسٹیل کی پیداوار:عام اسٹیلوں جیسے Q235 اور 20MNSI کی حرارتی اور رولنگ سمیت۔
● ریبار پروڈکشن لائن:12 ملی میٹر ، 14 ملی میٹر ، 16 ملی میٹر ، وغیرہ کی ریبار تیار کرنے کے لئے موزوں ہے ، جو تعمیر ، انجینئرنگ ، اور مشینری مینوفیکچرنگ کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
steel اسٹیل کی گہری پروسیسنگ:مکینیکل خصوصیات اور اسٹیل کے سطح کے معیار کو بہتر بنانا ، مختلف اسٹیلوں کے گرمی کے علاج کے ل suitable موزوں۔
حرارتی اور رولنگ کا عملبل ہیٹنگ:بلٹ درمیانے فریکوینسی انڈکشن فرنس کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ حرارتی عمل کے دوران ، سامان بلٹ کے مواد اور وضاحتوں کے مطابق طاقت کو ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ یکساں حرارتی نظام کو یقینی بنایا جاسکے اور سطح کے آکسیکرن کو کم کیا جاسکے۔ عین مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ بھٹی سے باہر نکلتے وقت بلٹ کا درجہ حرارت رولنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
درجہ حرارت کی نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ:ہر فرنس سیکشن اصلی وقت میں بلٹ کی سطح کے درجہ حرارت کی نگرانی کے لئے اورکت تھرمامیٹر اور درجہ حرارت سینسر سے لیس ہے۔ پی ایل سی سسٹم پیمائش کے اعداد و شمار کی بنیاد پر بجلی کی فراہمی کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ درجہ حرارت مثالی حد میں رہتا ہے۔
رولنگ کا عمل:اسٹیل سلاخوں میں گھومنے کے ل a ایک پہنچنے والے نظام کے ذریعہ گرم اسٹیل کے بلٹوں کو رولنگ مل میں کھلایا جاتا ہے۔ پیداوار کے دوران ، سسٹم خود بخود رولنگ کی رفتار اور دباؤ کو تقاضوں کے مطابق ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ اسٹیل باروں کی جہتی درستگی اور طاقت کو یقینی بنایا جاسکے۔
خودکار مادہ اور کولنگ:رولڈ اسٹیل سلاخوں کو تیزی سے ٹھنڈک کے لئے خود بخود کولنگ زون میں منتقل کیا جاتا ہے۔ کولنگ سسٹم پانی کے بہاؤ ، درجہ حرارت اور دباؤ کو یکساں طور پر کنٹرول کرتا ہے تاکہ یکساں ٹھنڈک کو یقینی بنایا جاسکے اور اندرونی تناؤ اور سطح کے نقائص کو روکا جاسکے۔