Hem > Om

Om


Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. grundades 1999 och är dedikerat till forskning och innovation inom induktionsvärmeteknik och är ett ledande företag inom detta område i Kina. Vi fokuserar på att tillhandahålla högkvalitativa lösningar för induktionsvärmesystem till globala kunder, vilket hjälper dem att förbättra sina produkters konkurrenskraft på marknaden. Som ett teknikdrivet företag besitter Yuantuo avancerad kärnkraftskontrollteknik och stark oberoende FoU-kapacitet.

Sedan starten har Yuantuo konsekvent fokuserat på området induktionsuppvärmning. Med många års erfarenhet har vårt ingenjörsteam samlat på sig djup teknisk expertis inom utrustningsdesign, processutveckling, tillverkning och projektledning. Vi har en djup förståelse för kärnkoncepten för induktionsvärme och betonar den nära integrationen av processer och utrustning. Företaget äger oberoende immateriella rättigheter och har erhållit flera nationella bruksmodellpatent, vilket ytterligare konsoliderar sina tekniska fördelar.

Företaget har uppnått betydande tekniska genombrott inom forskning och tillämpning av induktionsvärmeutrustning och har uppnått tekniskt ledarskap i flera projekt. Till exempel:

● Under 2008 färdigställde vi framgångsrikt Kinas första produktionslinje för härdning och härdning av slipstavar som används i gruvdrift.

● Under 2009 designade och levererade vi Kinas första 2500KW produktionslinje för induktionsuppvärmning för varmvalsning av stålkulor.

● Under 2012 färdigställde vi en 4000KW parallell induktionsvärmeproduktionslinje för varmvalsning av armeringsjärn, bestående av medelfrekventa och ultrahögfrekventa komponenter.

● Under 2014 levererade vi framgångsrikt en 7500KW produktionslinje för induktionsvärme för återuppvärmning av kontinuerligt gjutna och valsade stålämnen.

● Under 2015 levererade vi en 5500KW ultrahög effekt induktionsvärmeproduktionslinje för varmvalsning av φ100-120 stålkulor.

● Mellan 2009 och 2015 har vi färdigställt flera produktionslinjer för värmebehandling av ankarbultar för vindkraftverk, som alla fungerar stabilt och tillförlitligt.

● Under 2017 levererade vi en kontinuerlig produktionslinje för induktionsvärme för oljehus, med säker och pålitlig drift.

● Från 2018 till 2019 utvecklade vi framgångsrikt en serie IGBT-strömförsörjningssystem och verifierade dess utmärkta utrustningsstabilitet.

● Från 2020 till 2021 slutförde vi utvecklingen och leveransen av olika precisionsvärmebehandlingsutrustningar, som täcker material som armeringsjärn, rektangulära rör och stålstänger.

● Från 2022 till 2023 levererade vi framgångsrikt 5000-10000KW stålplåtsövergripande värme- och kantuppvärmningsutrustning.


Omfattning av beställningar som accepteras

Vi är specialiserade tum ger kunderna skräddarsydda icke-standardiserade induktionsvärmebehandling produktionslinjer och kärnvärmeenheter som täcker hela försörjningskedjan från materialvärmebehandling till pre-termoforming uppvärmning. Specifikt åtar vi oss följande tre kärnordertyper:

1. Beställningar på produktionslinjer för värmebehandling (för att förbättra materialegenskaper)

Tillämpliga processer: släckning, härdning (härdning och härdning), glödgning, normalisering, lösningsbehandling, etc.

Typiska produkter:

Stålstång/stång värmebehandlingslinje : används för totalt eller partiell värmebehandling av runda och fyrkantiga stålstänger som lagerstål, kuggstål och legerat konstruktionsstål.

Värmebehandlingslinje för stålrör : används för ljushärdning, härdning och svetsbehandling av oljekällarrör, hydrauliska stödrör, lagerstålrör, etc.

Specialiserade produktionslinjer för specialkomponenter : Automatiserad värmebehandling av delar som bultar, skruvar och axlar.


2. Beställningar för termoformning av värmeledningar

Tillämpliga processer: försmideuppvärmning, valsuppvärmning, rörböjningsuppvärmning, varmpressningsuppvärmning, etc.

Typiska produkter:

uppvärmning produktionslinje för ämnen/göt : ger snabb och enhetlig austenitiserande uppvärmning för smide och valsning.

Lokalt värmesystem online : används för uppvärmning och utvidgning av rörändar, lokal termoformning av plåt, etc.

Temperaturutjämningssystem : integrerad i rullningslinjen för att eliminera temperaturskillnader mellan huvudet och svansen på det mellanliggande ämnet och kärnytan.


3. Order för uppgradering och renovering av befintliga produktionslinjer

uppvärmning ersättning eller automatisering och digitala uppgraderingar av befintliga produktionslinjer för koleldade, gaseldade och elektriska motståndsugnar för att avsevärt förbättra energieffektiviteten och produktkvaliteten.

III. Beställningsspecifikationer och tekniska parametrar vi kan hantera

Vi har stark kapacitet inom icke-standardiserad design och ingenjörsimplementering. Våra framgångsrikt levererade projekt täcker följande specifikationer och kan utökas för att möta dina specifika behov:

Produktlinje

Typiskt arbetsstyckesspecifikationsområde

Kärnprestandaindikatorer

Stålstång härdning rad

Diameter: Φ20mm - Φ200mm ; Längd
: 1m - 12m (anpassningsbar);
Material: Kolstål, legerat stål, rostfritt stål, etc.

Uppvärmningshastighet: Justerbar, upp till 10°C/s;
Temperaturjämnhet: Temperaturskillnad mellan kärna och yta ≤ ±15°C;
Hårdhetslikformighet: Variation ≤ ±2 HRC

Stålrör härdning rad

Ytterdiameter: Φ60mm - Φ600mm;
Väggtjocklek: 5 mm - 60 mm ;
Längd: 3m - 18m (fast längd eller kontinuerlig)

Uppnåelig fullängds/deluppvärmning
oxidationsförbränningshastighet: <0,5%;
Rakhetskontroll: uppfyller höga krav.

ämnesuppvärmningsledning

Fyrkantig/rund ämne: Tvärsnittslängd eller diameter på sidan 100 mm - 300 mm ;
Längd: 1m - 6m;
Enstycksvikt: Upp till 4 ton

Uppvärmningshastighet: Upp till 200°C/min (beroende på tvärsnitt)
Jämnhet vid ugnsutgångstemperatur: ≤±20°C
Oxidationsförlustfrekvens: <0,5 %

värmebehandling rad för delar

Anpassad efter arbetsstycket, till exempel:
bultar: M30 - M120;
axlar: maximal längd 8m, vikt 3 ton.

Automatiserad materialhantering integrerad
process med helautomatisk kontroll och spårbarhet

Obs: Ovanstående är standardsortimentet. För större, mer speciella eller högre precisionsspecifikationer har vi lång erfarenhet av icke-standardiserad design och välkomnar dina förfrågningar .


Våra kärnfördelar

leverans funktioner: Vi tillhandahåller one-stop service, från processtester, lösningsdesign, produktion och installation till idrifttagningsutbildning och support efter försäljning.

Datadrivna leveransresultat: Vi levererar inte bara utrustning, utan lösningar som inkluderar processfönsterparameterpaket, benchmarkingrapporter för energieffektivitet och åtaganden att förbättra utrustningens OEE (Overall Equipment Efficiency).

Djup branschförståelse: Teamet har nästan 30 års erfarenhet betjänar industrier som bilindustrin delar , höghastighetståg, vindkraft, stål och entreprenadmaskiner, och har en djup förståelse för värmebehandlingsstandarder och speciella krav för varje område.

Drivs av kontinuerlig innovation: FoU-investeringar som andel av intäkterna överstiger konsekvent branschgenomsnittet, och företaget har en ledande teknologisk position inom områden som ultrasnabb uppvärmning, enhetlig uppvärmning av extra stora arbetsstycken och digital tvillingprocesssimulering.


Låt oss börja arbeta tillsammans.
Om du behöver en helt ny induktion produktionslinje för värmebehandling eller vill uppgradera befintlig kapacitet för att förbättra effektiviteten och minska utsläppen, vi har förmågan att omvandla den till en stabil, effektiv och grön verklighet.

 

Vi välkomnar dig att tillhandahålla dina arbetsstyckesritningar och tekniska krav, och vi kommer att presentera dig med en skräddarsydd induktion uppvärmning tekniklösning och affärsvärdeanalys.


Hedersbevis