О

Компания Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd., основанная в 1999 году, занимается исследованиями и инновациями в области технологий индукционного нагрева и является ведущим предприятием в этой области в Китае. Мы фокусируемся на предоставлении высококачественных решений для систем индукционного нагрева клиентам по всему миру, помогая им повысить конкурентоспособность своей продукции на рынке. Будучи высокотехнологичной компанией, Yuantuo обладает передовыми технологиями управления питанием и сильными независимыми возможностями исследований и разработок.

С момента своего создания компания Yuantuo постоянно фокусируется на области индукционного нагрева. Благодаря многолетнему опыту наша команда инженеров накопила глубокие технические знания в области проектирования оборудования, разработки процессов, производства и управления проектами. Мы глубоко понимаем основные концепции индукционного нагрева и подчеркиваем тесную интеграцию процессов и оборудования. Компания владеет независимыми правами интеллектуальной собственности и получила несколько национальных патентов на полезные модели, что еще больше укрепляет ее технологические преимущества.

Компания добилась значительных технологических прорывов в исследованиях и применении оборудования для индукционного нагрева и добилась технологического лидерства во многих проектах. Например:

● В 2008 году мы успешно завершили строительство первой в Китае производственной линии для закалки и закалки шлифовальных стержней, используемых в горнодобывающей промышленности.

● В 2009 году мы спроектировали и поставили первую в Китае производственную линию индукционного нагрева мощностью 2500 кВт для горячей прокатки стальных шариков.

● В 2012 году мы завершили строительство линии параллельного индукционного нагрева мощностью 4000 кВт для горячей прокатки арматурных стержней, состоящей из среднечастотных и сверхвысокочастотных компонентов.

● В 2014 году мы успешно поставили производственную линию индукционного нагрева мощностью 7500 кВт для подогрева непрерывнолитых и катаных стальных заготовок.

● В 2015 году мы поставили сверхмощную линию индукционного нагрева мощностью 5500 кВт для горячей прокатки стальных шариков диаметром 100–120 мм.

● В период с 2009 по 2015 год мы завершили строительство нескольких линий по производству термообработки анкерных болтов для ветряных турбин, каждая из которых работает стабильно и надежно.

● В 2017 году мы поставили линию непрерывного индукционного нагрева масляных корпусов, обеспечивающую безопасную и надежную работу.

● С 2018 по 2019 год мы успешно разработали систему питания серии IGBT и проверили ее отличную стабильность оборудования.

● С 2020 по 2021 год мы завершили разработку и поставку различного оборудования для линий прецизионной термообработки, включая такие материалы, как арматура, прямоугольные трубы и стальные стержни.

● С 2022 по 2023 год мы успешно поставили оборудование для общего и краевого нагрева стальных листов мощностью 5000–10 000 кВт.

Объем принимаемых заказов

Мы специализируемся в предоставление клиентам нестандартных индивидуальных индукционная термообработка производственные линии и установки для нагрева стержня, охватывающие всю цепочку поставок от термической обработки материала до нагрева перед термоформованием. В частности, мы выполняем следующие три основных типа заказов:

1. Заказы на линии термообработки (для улучшения свойств материалов)

Применимые процессы: закалка, отпуск (закалка и отпуск), отжиг, нормализация, обработка раствором и т. д.

Типичные продукты:

Линия термической обработки стального стержня/прутка: используется для всего или частичная термообработка круглых и квадратных стальных прутков, таких как подшипниковая сталь, зубчатая сталь и легированная конструкционная сталь.

Линия термообработки стальных труб. : используется для яркой закалки, отпуска и обработки сварных швов труб нефтяных скважин, гидравлических опорных труб, подшипниковых стальных труб и т. д.

Специализированные линии по производству специальных компонентов : Автоматизированная термообработка таких деталей, как болты, винты и валы.

2. Заказы на термоформовочные нагревательные линии.

Применимые процессы: нагрев перед ковкой, нагрев прокатки, нагрев гибки труб, нагрев горячей штамповки и т. д.

Типичные продукты:

отопление линия по производству заготовок/слитков : обеспечивает быстрый и равномерный аустенитирующий нагрев при ковке и прокатке.

Онлайн-система локального отопления : используется для нагрева и развальцовки концов труб, локальной термоформовки листового металла и т. д.

Система выравнивания температуры : встроен в линию прокатки для устранения разницы температур между головной и хвостовой частью промежуточной заготовки и поверхностью сердцевины.

3. Заказы на модернизацию и реконструкцию действующих производств.

отопление замена или автоматизация и цифровая модернизация существующих линий по производству угольных, газовых и электрических печей сопротивления для значительного повышения энергоэффективности и качества продукции.

III. Спецификации заказа и технические параметры, с которыми мы можем справиться

Мы обладаем мощными возможностями в области нестандартного проектирования и инженерной реализации. Наши успешно реализованные проекты охватывают следующие спецификации и могут быть расширены в соответствии с вашими конкретными потребностями:

Примечание. Вышеуказанный диапазон является стандартным. Для более крупных, специальных или более точных спецификаций мы обладаем обширным опытом в нестандартном проектировании и приветствуем ваши запросы. .

Наши основные преимущества

доставка возможности: мы предоставляем комплексное обслуживание, от тестирования процессов, разработки решений, производство и установка, ввод в эксплуатацию, обучение и послепродажное обслуживание.

Результаты поставок, основанные на данных: мы поставляем не только оборудование, но и решения, включающие пакеты параметров технологических окон, отчеты о сравнительном анализе энергоэффективности и обязательства по улучшению OEE оборудования (общая эффективность оборудования).

Глубокое понимание отрасли: команда почти 30 лет опыта обслуживающие такие отрасли, как автомобилестроение детали , высокоскоростная железная дорога, ветроэнергетика, сталь и строительной техники, а также имеет глубокое понимание стандартов термообработки и особых требований каждой области.

Благодаря постоянным инновациям: процент инвестиций в НИОКР от выручки постоянно превышает средний показатель по отрасли, и компания сохраняет лидирующие технологические позиции в таких областях, как сверхбыстрый нагрев, равномерный нагрев сверхбольших заготовок и цифровое двойное моделирование процессов.

Давайте начнем работать вместе.
Нужен ли вам новый индукция производственная линия по термообработке или хотите модернизировать существующие мощности для повышения эффективности и сокращения выбросов, у нас есть возможность превратить ее в стабильную, эффективную и зеленую реальность.

Мы приветствуем вас, чтобы предоставить чертежи заготовки и технические требования, и мы представим вам индивидуальный индукционный отопление технологическое решение и анализ стоимости бизнеса.

Почетная грамота