ຄຸນນະສົມບັດລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ:ການໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, ອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ billet ຢ່າງໄວວາກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງພື້ນຜິວແລະອຸນຫະພູມຫຼັກຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ໂຕນຂອງ billet ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃນລະດັບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງຂອງສາຍການຜະລິດ rebar ໄດ້. ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ PLC ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະເວລາ.
ການປະຢັດພະລັງງານ ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ:ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໃຊ້ 12-pulse rectified ການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງທີ່ມີປັດໄຈພະລັງງານສູງ (≥0.90) ແລະປະສົມກົມກຽວຕ່ໍາ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດປະສົມກົມກຽວຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ. ດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະ, ອຸປະກອນຈະປັບພະລັງງານໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະຂະຫນາດຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງສຸດ.
ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແມ່ນຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມ Siemens PLC. ຕົວກໍານົດການທັງຫມົດ (ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ເວລາຄວາມຮ້ອນ, ຜົນຜະລິດ, ແລະອື່ນໆ) ແມ່ນສະແດງແລະບັນທຶກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຜ່ານຫນ້າຈໍສໍາຜັດ, ຮັບປະກັນ traceability ຂອງຂໍ້ມູນການຜະລິດ. ລະບົບຍັງມີຄຸນສົມບັດເຕືອນຄວາມຜິດ, ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ, ແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການອອກແບບ modular ແລະການທົດແທນທີ່ໄວຂອງພາກສ່ວນ furnace ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການທົດແທນຢ່າງໄວວາແລະການອອກແບບ hoisting ປະສົມປະສານ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນ. ຮ່າງກາຍ furnace ແມ່ນການກໍ່ສ້າງຈາກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງ rebar ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມປະສິດທິພາບສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການເຜົາໄຫມ້ພື້ນຜິວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານມ້ວນສໍາລັບການປະກອບເປັນ rebar. ຂະບວນການມ້ວນແມ່ນໄວແລະມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. rebar ສຸດທ້າຍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ billet ຂອງ Yuantuo ສາຍການຜະລິດ rebar ມ້ວນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ:
● ການຜະລິດເຫຼັກກ້າຄາບອນ ແລະເຫລັກປະສົມຕໍ່າ:ລວມທັງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການມ້ວນຂອງເຫຼັກທໍາມະດາເຊັ່ນ Q235 ແລະ 20MnSi.
● ສາຍການຜະລິດ Rebar:ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດ rebars 12mm, 14mm, 16mm, ແລະອື່ນໆ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ວິສະວະກໍາ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ.
● ການປະມວນຜົນເລິກຂອງເຫຼັກກ້າ:ເຫມາະສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກຕ່າງໆ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຂອງເຫຼັກກ້າ.
ຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະມ້ວນBill Heating:billet ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍໃຊ້ເຕົາ induction ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ອຸປະກອນປັບພະລັງງານຕາມວັດສະດຸແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງ billet ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມ billet ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການມ້ວນໃນເວລາທີ່ອອກຈາກ furnace ໄດ້.
ການຕິດຕາມແລະການປັບອຸນຫະພູມ:ແຕ່ລະພາກສ່ວນ furnace ມີເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ infrared ແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມເພື່ອຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ billet ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ລະບົບ PLC ຈະປັບການສະຫນອງພະລັງງານໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມ.
ຂະບວນການມ້ວນ:ໃບບິນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານມ້ວນໂດຍຜ່ານລະບົບລໍາລຽງສໍາລັບການມ້ວນເຂົ້າໄປໃນແຖບເຫຼັກ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດປັບຄວາມໄວມ້ວນແລະຄວາມກົດດັນຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຖບເຫຼັກ.
ການລະບາຍອາກາດ ແລະທຳຄວາມເຢັນອັດຕະໂນມັດ:ແຖບເຫຼັກມ້ວນໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ເຂດເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ໍາ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ.