Kezdőlap > Körülbelül

Körülbelül


Az 1999-ben alapított Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. az indukciós fűtési technológia kutatása és innovációja iránt elkötelezett, és ezen a területen vezető vállalat Kínában. Arra összpontosítunk, hogy kiváló minőségű indukciós fűtési rendszereket biztosítsunk a globális ügyfelek számára, segítve őket termékeik piaci versenyképességének javításában. Technológia-vezérelt vállalatként a Yuantuo fejlett központi teljesítményszabályozási technológiával és erős független K+F-képességekkel rendelkezik.

Megalakulása óta a Yuantuo következetesen az indukciós fűtés területére összpontosít. Mérnökcsapatunk több éves tapasztalattal rendelkezik a berendezéstervezés, a folyamatfejlesztés, a gyártás és a projektmenedzsment terén. Mélyen ismerjük az indukciós fűtés alapvető fogalmait, és hangsúlyozzuk a folyamatok és berendezések szoros integrációját. A társaság független szellemi tulajdonjogokkal rendelkezik, és számos nemzeti használati minta-szabadalmat szerzett, tovább erősítve technológiai előnyeit.

A vállalat jelentős technológiai áttörést ért el az indukciós fűtőberendezések kutatása és alkalmazása terén, és több projektben technológiai vezető pozíciót ért el. Például:

● 2008-ban sikeresen befejeztük Kína első gyártósorát a bányászatban használt őrlőrudak temperálására és hűtésére.

● 2009-ben megterveztük és leszállítottuk Kína első 2500 kW-os indukciós fűtési gyártósorát acélgolyók meleghengerlésére.

● 2012-ben elkészült egy 4000 KW-os párhuzamos indukciós fűtési gyártósor betonacél meleghengerlésére, amely közepes és ultra-nagyfrekvenciás alkatrészekből áll.

● 2014-ben sikeresen leszállítottunk egy 7500 kW-os indukciós fűtésű gyártósort folyamatosan öntött és hengerelt acél tuskó újramelegítésére.

● 2015-ben szállítottunk egy 5500 kW-os, ultra-nagy teljesítményű, indukciós fűtésű gyártósort φ100-120 méretű acélgolyók meleghengerléséhez.

● 2009 és 2015 között több szélturbina horgonycsavaros hőkezelő gyártósort építettünk ki, amelyek mindegyike stabilan és megbízhatóan működik.

● 2017-ben szállítottunk folyamatos indukciós fűtési gyártósort olajburkolathoz, biztonságos és megbízható működéssel.

● 2018-tól 2019-ig sikeresen kifejlesztettünk egy sorozatos IGBT táprendszert, és ellenőriztük annak kiváló berendezési stabilitását.

● 2020 és 2021 között különböző precíziós hőkezelő gépsorok fejlesztését és szállítását fejeztük be, amelyek olyan anyagokat fednek le, mint a betonacél, négyszögletes csövek és acélrudak.

● 2022 és 2023 között sikeresen szállítottunk 5000-10000 kW teljesítményű acéllemez teljes fűtő- és élfűtő berendezést.


Az elfogadott megrendelések köre

Szakterületünk in nem szabványos testreszabott termékek biztosítása az ügyfelek számára indukciós hőkezelés gyártósorok és magfűtő egységek, amelyek lefedik a teljes ellátási láncot az anyag hőkezelésétől az előmelegítésig. Konkrétan a következő három alapvető rendeléstípust vállaljuk:

1. Hőkezelő gyártósorok megrendelése (anyagtulajdonságok javítása érdekében)

Alkalmazható eljárások: kioltás, temperálás (edzés és temperálás), izzítás, normalizálás, oldatkezelés stb.

Tipikus termékek:

Acélrúd/rúd hőkezelő sor: használt összességében vagy kerek és négyzet alakú acélrudak, például csapágyacél, hajtóműacél és ötvözött szerkezeti acél részleges hőkezelése.

Acélcső hőkezelő sor : olajkútcsövek, hidraulikus támasztócsövek, csapágyacél csövek, stb.

Speciális gyártósorok speciális alkatrészekhez : Automatikus hőkezelés olyan alkatrészekhez, mint a csavarok, csavarok és tengelyek.


2. Hőformázó fűtővezetékek megrendelése

Alkalmazható eljárások: kovácsolás előtti hevítés, hengerlési fűtés, csőhajlítási fűtés, melegsajtolás melegítése stb.

Tipikus termékek:

fűtés tuskó/tuskó gyártósor : gyors és egyenletes ausztenitizáló melegítést biztosít kovácsolás és hengerlés során.

Online helyi fűtési rendszer : csővégek fűtésére és peremre, lemezek helyi hőformázására stb.

Hőmérséklet-kiegyenlítő rendszer : a hengersorba integrálva, hogy kiküszöbölje a közbenső tuskó feje és vége, valamint a mag felülete közötti hőmérséklet-különbségeket.


3. Meglévő gyártósorok korszerűsítésének és felújításának megrendelése

fűtés A meglévő széntüzelésű, gáztüzelésű és elektromos ellenállású kemencék gyártósorainak cseréje vagy automatizálása és digitális korszerűsítése az energiahatékonyság és a termékminőség jelentős javítása érdekében.

III. Rendelési specifikációk és műszaki paraméterek, amelyeket tudunk kezelni

Erős képességekkel rendelkezünk a nem szabványos tervezésben és mérnöki megvalósításban. Sikeresen teljesített projektjeink az alábbi specifikációkat fedik le, és az Ön egyedi igényei szerint bővíthetők:

Termékcsalád

Tipikus munkadarab specifikációs tartomány

Alapvető teljesítménymutatók

Acélrúd temperálás sor

Átmérő: Φ20mm - Φ200mm ; Hossz
: 1-12 m (testreszabható);
Anyagok: szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél stb.

Fűtési sebesség: állítható, 10°C/s-ig;
Hőmérséklet egyenletessége: a mag és a felület közötti hőmérséklet-különbség ≤ ±15°C;
Keménység egyenletessége: változás ≤ ±2 HRC

Acélcső temperálás sor

Külső átmérő: Φ60mm - Φ600mm;
Falvastagság: 5 mm - 60 mm ;
Hosszúság: 3–18 m (fix hosszúságú vagy folyamatos)

Elérhető teljes hosszúságú/részleges fűtés
oxidációs kiégési arány: <0,5%;
Egyenességszabályozás: megfelel a magas követelményeknek.

tuskófűtő vezeték

Négyzet alakú/kerek tuskó: keresztmetszeti oldalhossz vagy átmérő 100 mm - 300 mm ;
Hosszúság: 1-6 m;
Egy darab súlya: legfeljebb 4 tonna

Fűtési sebesség: Akár 200°C/perc (keresztmetszettől függően)
A kemence kimeneti hőmérsékletének egyenletessége: ≤±20°C
Oxidációs veszteség aránya: <0,5%

hőkezelés sor az alkatrészekhez

A munkadarabnak megfelelően testreszabott, például:
csavarok: M30 - M120;
aknák: maximális hossza 8m, súlya 3 tonna.

Integrált automatizált anyagmozgatás
folyamat teljesen automatikus vezérléssel és nyomon követhetőséggel

Megjegyzés: A fenti a standard tartomány. Nagyobb, speciálisabb vagy nagyobb pontosságú specifikációkhoz széleskörű tapasztalattal rendelkezünk a nem szabványos tervezés terén, és szívesen várjuk kérdéseit .


Alapvető előnyeink

szállítás képességek: Egyablakos szolgáltatást nyújtunk a folyamatteszteléstől a megoldástervezésig, termelés és telepítés az üzembe helyezési képzésig és az értékesítés utáni támogatásig.

Adatvezérelt szállítási eredmények: Nem csak berendezéseket szállítunk, hanem olyan megoldásokat is, amelyek magukban foglalják a folyamatablak paramétercsomagjait, az energiahatékonysági benchmarking jelentéseket és a berendezések OEE (Overall Equipment Efficiency) fejlesztésére vonatkozó kötelezettségvállalásokat.

Mély iparági megértés: A csapat majdnem 30 év tapasztalat olyan iparágakat kiszolgáló, mint például az autóipar részek , nagysebességű vasút, szélenergia, acél , és építőipari gépek, és mélyen ismeri az egyes területek hőkezelési szabványait és speciális követelményeit.

Folyamatos innováció vezérli: a K+F-beruházás a bevétel százalékában folyamatosan meghaladja az iparági átlagot, és a vállalat megőrizte vezető technológiai pozícióját olyan területeken, mint az ultragyors fűtés, az extra nagy munkadarabok egyenletes melegítése és a digitális ikerfolyamat-szimuláció.


Kezdjük el a közös munkát.
Akár vadonatújra van szüksége indukció hőkezelő gyártósoron, vagy a meglévő kapacitást a hatékonyság javítása és a kibocsátás csökkentése érdekében bővíteni kívánjuk, képesek vagyunk stabil, hatékony és zöld valósággá alakítani.

 

Örömmel várjuk, hogy megadja a munkadarab rajzait és műszaki követelményeit, és bemutatjuk Önnek a személyre szabott indukciót fűtés technológiai megoldás és üzleti értékelemzés.


Becsületi oklevél