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L'équipement de durcissement par induction des barres d'acier Yuantuo est utilisé pour le traitement de durcissement de surface de matériaux tels que l'acier au carbone et l'acier faiblement allié. Elle dessert largement des industries telles que la fabrication de machines, les pièces automobiles et la fonderie d'acier, offrant aux clients des solutions de traitement thermique efficaces et précises.

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Description du produit
L'équipement de durcissement par induction des barres d'acier Yuantuo est utilisé pour le traitement de durcissement de surface de matériaux tels que l'acier au carbone et l'acier faiblement allié. Elle dessert largement des industries telles que la fabrication de machines, les pièces automobiles et la fonderie d'acier, offrant aux clients des solutions de traitement thermique efficaces et précises.
Applications
L'équipement de durcissement par induction Yuantuo pour barres d'acier convient au traitement de durcissement de surface de divers types de barres d'acier, notamment :
● Acier au carbone et acier allié :Durcissement de surface des barres d'acier et des pièces d'arbre couramment utilisées dans des industries telles que la construction automobile et l'usinage.
● Traitement thermique :Convient au traitement de durcissement et de renforcement des barres et tuyaux en acier, améliorant la résistance à l'usure et la résistance des produits.
Caractéristique du produit
Principe de fonctionnement et processus de chauffage
Alimentation et chauffage des barres d'acier :Les barres d'acier sont automatiquement introduites dans le four de chauffage par induction via un système de convoyeur, où le chauffage par induction augmente rapidement la température de surface.
Traitement de trempe :Après chauffage, les barres d'acier sont rapidement refroidies par un dispositif de pulvérisation d'eau, formant une couche durcie de haute dureté sur la surface tout en maintenant une ténacité relative dans le noyau, améliorant ainsi les propriétés mécaniques globales.
Contrôle et surveillance de la température :La température de chaque barre d'acier est surveillée en temps réel par un thermomètre infrarouge, et la puissance et la température pendant le processus de chauffage par induction sont ajustées avec précision par un système de contrôle PLC.
Décharge et refroidissement :Après la trempe, les barres d'acier sont ensuite refroidies par un système de refroidissement, puis transportées vers la zone de traitement ou de conditionnement ultérieur.
Configuration de l'équipement
Alimentation moyenne fréquence :Un système d’alimentation électrique moyenne fréquence à haut rendement est utilisé pour fournir une puissance de chauffage stable et uniforme. L'alimentation électrique est configurée en fonction des besoins du client et des exigences du processus de production pour garantir une sortie à haut rendement.
Four de chauffage par induction :Le four de chauffage par induction est personnalisé selon les spécifications des barres d'acier. La conception du four assure un chauffage uniforme, réduit les pertes de chaleur et améliore l'efficacité du travail.
Armoire condensateur et transformateur :Équipé d'armoires de condensateurs et de transformateurs à haut rendement pour garantir une utilisation efficace de l'énergie électrique et réduire la consommation d'énergie.
Système de mesure de température infrarouge :La surveillance en temps réel de la température de chauffage tout au long du processus garantit un contrôle précis de la température pendant la trempe.
Système de contrôle par API :Le système de contrôle Siemens PLC, associé à un écran tactile couleur de 10 pouces, affiche les données de production en temps réel et ajuste automatiquement divers paramètres pendant le chauffage et le refroidissement.
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