Hjem > Om

Om


Grundlagt i 1999, Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. er dedikeret til forskning og innovation inden for induktionsvarmeteknologi og er en førende virksomhed på dette område i Kina. Vi fokuserer på at levere induktionsvarmesystemløsninger af høj kvalitet til globale kunder og hjælpe dem med at forbedre deres produkters konkurrenceevne på markedet. Som en teknologidrevet virksomhed besidder Yuantuo avanceret kernekraftstyringsteknologi og stærke uafhængige R&D-kapaciteter.

Siden starten har Yuantuo konsekvent fokuseret på området induktionsopvarmning. Med mange års erfaring har vores ingeniørteam akkumuleret dyb teknisk ekspertise inden for udstyrsdesign, procesudvikling, fremstilling og projektledelse. Vi har en dyb forståelse af kernekoncepterne for induktionsopvarmning og lægger vægt på den tætte integration af processer og udstyr. Virksomheden ejer uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder og har opnået adskillige nationale brugsmodelpatenter, hvilket yderligere konsoliderer sine teknologiske fordele.

Virksomheden har opnået betydelige teknologiske gennembrud inden for forskning og anvendelse af induktionsvarmeudstyr og har opnået teknologisk lederskab i flere projekter. For eksempel:

● I 2008 afsluttede vi med succes Kinas første produktionslinje til temperering og bratkøling af slibestænger, der bruges i minedrift.

● I 2009 designede og leverede vi Kinas første 2500KW induktionsvarmeproduktionslinje til varmvalsning af stålkugler.

● I 2012 færdiggjorde vi en 4000KW parallel induktionsvarmeproduktionslinje til varmvalsning af armeringsstænger, bestående af mellemfrekvente og ultrahøjfrekvente komponenter.

● I 2014 leverede vi med succes en 7500KW produktionslinje til induktionsvarme til genopvarmning af kontinuerligt støbte og valsede stålemner.

● I 2015 leverede vi en 5500KW ultra-højeffekt induktionsvarmeproduktionslinje til varmvalsning af φ100-120 stålkugler.

● Mellem 2009 og 2015 har vi færdiggjort flere produktionslinjer for varmebehandling af vindmølleankerbolte, som alle fungerer stabilt og pålideligt.

● I 2017 leverede vi en kontinuerlig induktionsvarmeproduktionslinje til oliebeholdere med sikker og pålidelig drift.

● Fra 2018 til 2019 udviklede vi med succes et serie IGBT-strømforsyningssystem og verificerede dets fremragende udstyrsstabilitet.

● Fra 2020 til 2021 afsluttede vi udviklingen og leveringen af ​​forskelligt præcisionsvarmebehandlingsudstyr, der dækker materialer som armeringsjern, rektangulære rør og stålstænger.

● Fra 2022 til 2023 leverede vi med succes 5000-10000KW stålplade samlet varme- og kantvarmeudstyr.


Omfang af ordrer accepteret

Vi er specialiserede tommer giver kunderne ikke-standard tilpassede induktionsvarmebehandling produktionslinjer og kernevarmeenheder, der dækker hele forsyningskæden fra materialevarmebehandling til præ-termoformende opvarmning. Konkret udfører vi følgende tre kerneordretyper:

1. Ordrer for varmebehandlingsproduktionslinjer (for at forbedre materialeegenskaber)

Anvendelige processer: bratkøling, temperering (quenching og temperering), udglødning, normalisering, opløsningsbehandling osv.

Typiske produkter:

Stålstang/bar varmebehandlingslinje : bruges til samlet set eller delvis varmebehandling af runde og firkantede stålstænger såsom lejestål, tandhjulsstål og legeret konstruktionsstål.

Varmebehandlingsledning af stålrør : Anvendes til blank bratkøling, hærdning og svejsebehandling af oliebrøndsrør, hydrauliske støtterør, lejestålrør osv.

Specialiserede produktionslinjer til specialkomponenter : Automatiseret varmebehandling af dele som bolte, skruer og aksler.


2. Bestillinger om termoformning af varmeledninger

Anvendelige processer: forsmedningsopvarmning, rulleopvarmning, rørbøjningsopvarmning, varmstempling, osv.

Typiske produkter:

opvarmning produktionslinje til barres/bars : giver hurtig og ensartet austenitiserende opvarmning til smedning og valsning.

Online lokalt varmesystem : bruges til opvarmning og afbrænding af rørender, lokal termoformning af metalplader osv.

Temperaturudligningssystem : Integreret i rullelinjen for at eliminere temperaturforskelle mellem hoved og hale af den mellemliggende barre og kerneoverfladen.


3. Ordrer til opgradering og renovering af eksisterende produktionslinjer

opvarmning udskiftning eller automatisering og digitale opgraderinger af eksisterende kulfyrede, gasfyrede og elektriske modstandsovne produktionslinjer for betydeligt at forbedre energieffektiviteten og produktkvaliteten.

III. Ordrespecifikationer og tekniske parametre, vi kan håndtere

Vi besidder stærke kapaciteter inden for ikke-standard design og ingeniørimplementering. Vores succesfuldt leverede projekter dækker følgende specifikationer og kan udvides for at imødekomme dine specifikke behov:

Produktlinje

Typisk arbejdsemnespecifikationsområde

Kernepræstationsindikatorer

Stålstang temperering linje

Diameter: Φ20mm - Φ200mm ; Længde
: 1m - 12m (tilpasses);
Materialer: Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål osv.

Opvarmningshastighed: Justerbar, op til 10°C/s;
Temperaturensartethed: Kerne-til-overflade temperaturforskel ≤ ±15°C;
Hårdhedsensartethed: Variation ≤ ±2 HRC

Stålrør temperering linje

Udvendig diameter: Φ60mm - Φ600mm;
Vægtykkelse: 5 mm - 60 mm ;
Længde: 3m - 18m (fast længde eller kontinuerlig)

Opnåelig opvarmning i fuld længde/delvis
oxidationsafbrændingshastighed: <0,5%;
Rethedskontrol: opfylder høje standarder.

billetvarmeledning

Firkantet/rund emne: Tværsnitssidelængde eller diameter 100 mm - 300 mm ;
Længde: 1m - 6m;
Vægt enkelt styk: Op til 4 tons

Opvarmningshastighed: Op til 200°C/min (afhængigt af tværsnit)
Ensartethed ved ovnens udgangstemperatur: ≤±20°C
Oxidationstabsrate: <0,5 %

varmebehandling linje for dele

Tilpasset i henhold til emnet, såsom:
bolte: M30 - M120;
aksler: maksimal længde 8m, vægt 3 tons.

Automatiseret materialehåndtering integreret
proces med fuldautomatisk kontrol og sporbarhed

Bemærk: Ovenstående er standardområdet. For større, mere specielle eller højere præcisionsspecifikationer har vi stor erfaring med ikke-standard design og tager gerne imod dine henvendelser .


Vores kernefordele

levering egenskaber: Vi leverer one-stop service, lige fra procestest, løsningsdesign, produktion og installation til idriftsættelsestræning og eftersalgssupport.

Datadrevne leveringsresultater: Vi leverer ikke kun udstyr, men løsninger, der inkluderer procesvindueparameterpakker, energieffektivitetsbenchmarking-rapporter og forpligtelser til at forbedre udstyrs OEE (Overall Equipment Efficiency).

Dyb industriforståelse: Holdet har næsten 30 års erfaring betjener industrier såsom bilindustrien dele , højhastighedstog, vindkraft, stål , og entreprenørmaskiner, og har en dyb forståelse af varmebehandlingsstandarderne og særlige krav på hvert felt.

Drevet af kontinuerlig innovation: R&D-investeringer som en procentdel af omsætningen overstiger konsekvent branchegennemsnittet, og virksomheden fastholder en førende teknologisk position inden for områder som ultrahurtig opvarmning, ensartet opvarmning af ekstra store emner og digital tvillingprocessimulering.


Lad os begynde at arbejde sammen.
Om du har brug for en helt ny induktion varmebehandlingsproduktionslinje eller ønsker at opgradere eksisterende kapacitet for at forbedre effektiviteten og reducere emissioner, har vi evnen til at omdanne den til en stabil, effektiv og grøn virkelighed.

 

Vi byder dig velkommen til at give dine emnetegninger og tekniske krav, og vi vil præsentere dig for en tilpasset induktion opvarmning teknologiløsning og forretningsværdianalyse.


Hædersbevis