Domů > O

O


Společnost Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd., založená v roce 1999, se věnuje výzkumu a inovacím technologií indukčního ohřevu a je předním podnikem v této oblasti v Číně. Zaměřujeme se na poskytování vysoce kvalitních řešení indukčních topných systémů globálním zákazníkům a pomáháme jim zlepšit konkurenceschopnost jejich produktů na trhu. Jako technologicky řízená společnost má Yuantuo pokročilou technologii řízení výkonu jádra a silné nezávislé možnosti výzkumu a vývoje.

Yuantuo se od svého vzniku důsledně zaměřuje na oblast indukčního ohřevu. S dlouholetými zkušenostmi nashromáždil náš inženýrský tým hluboké technické znalosti v oblasti návrhu zařízení, vývoje procesů, výroby a projektového řízení. Hluboce rozumíme základním konceptům indukčního ohřevu a klademe důraz na úzkou integraci procesů a zařízení. Společnost vlastní nezávislá práva duševního vlastnictví a získala několik národních patentů na užitné vzory, čímž dále upevňuje své technologické výhody.

Společnost dosáhla významných technologických průlomů ve výzkumu a aplikaci indukčních ohřívacích zařízení a dosáhla technologického vedoucího postavení v mnoha projektech. Například:

● V roce 2008 jsme úspěšně dokončili první čínskou výrobní linku na kalení a kalení brusných tyčí používaných v hornictví.

● V roce 2009 jsme navrhli a dodali první čínskou výrobní linku na indukční ohřev o výkonu 2 500 kW pro válcování ocelových kuliček za tepla.

● V roce 2012 jsme dokončili 4000KW paralelní výrobní linku na indukční ohřev pro válcování armovacích tyčí za tepla, sestávající ze středofrekvenčních a ultravysokofrekvenčních komponentů.

● V roce 2014 jsme úspěšně dodali výrobní linku na indukční ohřev o výkonu 7500 kW pro přihřívání kontinuálně litých a válcovaných ocelových předvalků.

● V roce 2015 jsme dodali 5500KW ultra-výkonnou výrobní linku na indukční ohřev pro válcování ocelových kuliček φ100-120 za tepla.

● V letech 2009 až 2015 jsme dokončili několik výrobních linek tepelného zpracování kotevních šroubů větrných turbín, z nichž všechny fungují stabilně a spolehlivě.

● V roce 2017 jsme dodali kontinuální linku na výrobu indukčního ohřevu na olejové pláště s bezpečným a spolehlivým provozem.

● V letech 2018 až 2019 jsme úspěšně vyvinuli sériový napájecí systém IGBT a ověřili jeho vynikající stabilitu zařízení.

● V letech 2020 až 2021 jsme dokončili vývoj a dodávky různých zařízení pro přesné tepelné zpracování, pokrývajících materiály, jako jsou armatury, obdélníkové trubky a ocelové tyče.

● Od roku 2022 do roku 2023 jsme úspěšně dodali 5000-10000KW zařízení pro celkové vytápění ocelových desek a ohřívání okrajů.


Rozsah přijatých objednávek

Specializujeme se v poskytování klientům nestandardní přizpůsobené indukční tepelné zpracování výrobní linky a jednotky pro ohřev jádra, pokrývající celý dodavatelský řetězec od tepelného zpracování materiálu až po ohřev před tepelným tvarováním. Konkrétně provádíme následující tři základní typy objednávek:

1. Zakázky výrobních linek tepelného zpracování (pro zlepšení vlastností materiálu)

Použitelné procesy: kalení, popouštění (kalení a popouštění), žíhání, normalizace, úprava roztokem atd.

Typické produkty:

Linka tepelného zpracování ocelové tyče/tyče: používá se pro celkově nebo částečné tepelné zpracování kruhových a čtvercových ocelových tyčí, jako je ložisková ocel, ozubená ocel a legovaná konstrukční ocel .

Linka tepelného zpracování ocelových trubek : používá se pro jasné kalení, temperování a zpracování svarů trubek ropných vrtů, hydraulických podpůrných trubek, ložiskových ocelových trubek atd.

Specializované výrobní linky na speciální komponenty : Automatické tepelné zpracování dílů, jako jsou šrouby, šrouby a hřídele.


2. Zakázky tepelných ohřívacích linek

Použitelné procesy: ohřev předkování, ohřev válcováním, ohřev ohýbáním trubek, ohřev lisováním za tepla atd.

Typické produkty:

topení výrobní linka na předvalky/slitky : zajišťuje rychlý a rovnoměrný austenitizační ohřev pro kování a válcování.

Online systém lokálního vytápění : používá se pro ohřev a rozšiřování konců trubek, místní tepelné tvarování plechů atd.

Systém vyrovnávání teplot : integrováno do válcovací linky pro eliminaci teplotních rozdílů mezi hlavou a koncem mezilehlého předvalku a povrchem jádra.


3. Zakázky na modernizaci a renovaci stávajících výrobních linek

topení výměna nebo automatizace a digitální modernizace stávajících výrobních linek na uhlí, plyn a elektrické odporové pece s cílem výrazně zlepšit energetickou účinnost a kvalitu produktů.

III. Specifikace objednávky a technické parametry, které zvládneme

Disponujeme silnými schopnostmi v oblasti nestandardního návrhu a inženýrské implementace. Naše úspěšně realizované projekty pokrývají následující specifikace a lze je rozšířit tak, aby vyhovovaly vašim specifickým potřebám:

Produktová řada

Typický rozsah specifikace obrobku

Hlavní ukazatele výkonnosti

Ocelová tyč temperování řádek

Průměr: Φ20mm - Φ200mm ; Délka
: 1m - 12m (přizpůsobitelné);
Materiály: uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel atd.

Rychlost ohřevu: Nastavitelná, až 10°C/s;
Rovnoměrnost teploty: Rozdíl teplot jádra a povrchu ≤ ±15 °C;
Rovnoměrnost tvrdosti: Kolísání ≤ ±2 HRC

Ocelová trubka temperování řádek

Vnější průměr: Φ60mm - Φ600mm;
Tloušťka stěny: 5mm - 60 mm ;
Délka: 3m - 18m (pevná délka nebo souvislá)

Dosažitelné plné/částečné vytápění
rychlost oxidačního vyhoření: <0,5 %;
Kontrola přímosti: splňuje vysoké standardy.

Vedení ohřevu předvalků

Čtvercový/kulatý předvalek: Délka strany průřezu nebo průměr 100 mm - 300 mm ;
Délka: 1m - 6m;
Hmotnost jednoho kusu: Až 4 tun

Rychlost ohřevu: Až 200 °C/min (v závislosti na průřezu)
Rovnoměrnost výstupní teploty z pece: ≤±20°C
Míra oxidačních ztrát: <0,5 %

tepelné zpracování linka na díly

Přizpůsobeno podle obrobku, jako například:
šrouby: M30 - M120;
šachty: maximální délka 8m, hmotnost 3 tuny.

Integrovaná automatizovaná manipulace s materiálem
proces s plně automatickým řízením a sledovatelností

Poznámka: Výše uvedený rozsah je standardní. Pro větší, speciálnější nebo přesnější specifikace máme rozsáhlé zkušenosti s nestandardním designem a vítáme vaše dotazy .


Naše hlavní výhody

dodání schopnosti: Poskytujeme komplexní služby, od testování procesů, návrhu řešení, výroba a instalace až po školení o uvedení do provozu a poprodejní podpora.

Výsledky dodávek založené na datech: Dodáváme nejen zařízení, ale také řešení, která zahrnují balíčky parametrů procesního okna, zprávy o benchmarkingu energetické účinnosti a závazky zlepšit OEE zařízení (Overall Equipment Efficiency).

Hluboké průmyslové porozumění: Tým má téměř 30 let zkušeností sloužící průmyslovým odvětvím, jako je automobilový průmysl díly , vysokorychlostní železnice, větrná energie, ocel a stavební stroje a má hluboké znalosti norem tepelného zpracování a speciálních požadavků každého oboru.

Poháněno neustálými inovacemi: Investice do výzkumu a vývoje jako procento příjmů trvale překračují průměr v oboru a společnost si udržuje vedoucí technologické postavení v oblastech, jako je ultrarychlý ohřev, rovnoměrný ohřev extra velkých obrobků a simulace digitálního dvojčete.


Začněme spolupracovat.
Ať už potřebujete úplně nový indukce výrobní linku tepelného zpracování nebo chceme modernizovat stávající kapacitu za účelem zlepšení účinnosti a snížení emisí, máme možnost ji přeměnit na stabilní, efektivní a zelenou realitu.

 

Uvítáme, když nám poskytnete výkresy obrobku a technické požadavky, a my vám nabídneme přizpůsobenou indukci topení technologické řešení a analýza obchodní hodnoty.


Čestné osvědčení