গবিভাগ | নির্দিষ্ট পরামিতি |
পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম - quenching | 160KW - 3000KW / 0.5 - 4kHz |
পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম - ব্যাকফায়ার | 200KW - 3000KW / 0.5 - 2.5kHz |
ফলন | 1.5-10 টন/ঘণ্টা |
আবেদনের সুযোগ | 20-150 মিমি |
পরিবাহক বেলন পরিবাহক | বেলন পরিবাহক অক্ষ কাজের অক্ষের সাথে একটি নির্দিষ্ট কোণ গঠন করে, এটি নিশ্চিত করে যে ওয়ার্কপিসটি পরিবাহিত প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি অভিন্ন গতিতে ঘুরছে এবং খাওয়ানো হয়েছে, এইভাবে আরও অভিন্ন গরম করা নিশ্চিত করে। ফার্নেস বডিতে রোলার কনভেয়র 304 নন-চৌম্বকীয় স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং জল শীতল চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়; অন্যান্য অংশে রোলার পরিবাহক 45 ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং পৃষ্ঠটি শক্ত। |
বেলন পরিবাহক গ্রুপিং | রোলার পরিবাহক একটি ফিডিং গ্রুপ, একটি ইন্ডাকশন হিটিং গ্রুপ এবং একটি ডিসচার্জিং গ্রুপে বিভক্ত, যার প্রত্যেকটি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত। এটি ক্রমাগত গরম করতে এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ফাঁক এড়াতে সহায়তা করে। |
তাপমাত্রা বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ | নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার এবং একটি পিএলসি সিস্টেম ব্যবহার করা হয় একটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম তৈরি করতে যাতে তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। |
শিল্প নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটার সিস্টেম | এটি রিয়েল টাইমে বর্তমান কাজের পরামিতি প্রদর্শন করে, রেকর্ড, স্টোর এবং ওয়ার্কপিস প্যারামিটার প্রিন্ট করে এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে ফল্ট ডিসপ্লে এবং অ্যালার্ম ফাংশন রয়েছে। |