Характеристики на систематаВисокоефективно отопление и прецизен контрол на температурата: Използвайки технология за индукционно нагряване със средна честота, оборудването бързо загрява заготовката до необходимата температура, като същевременно гарантира, че температурната разлика на повърхността и сърцевината остава в контролируем диапазон. Консумацията на енергия на тон заготовка се контролира в разумен диапазон, отговаряйки на изискванията за висока ефективност на линиите за производство на арматура. PLC автоматичната система за управление следи процеса на нагряване в реално време, като гарантира точността на температурата и времето на нагряване.
Енергоспестяване и опазване на околната среда: Оборудването използва 12-импулсно коригирано захранване със средна честота с висок коефициент на мощност (≥0,90) и ниски хармоници, което значително намалява консумацията на енергия и смекчава замърсяването на хармониците в мрежата. Със своята интелигентна система за контрол на температурата, оборудването автоматично регулира мощността си въз основа на материала и размера на стоманената заготовка, като по този начин увеличава енергийната ефективност.
Автоматизираната система за управление е оборудвана със система за управление Siemens PLC. Всички параметри (включително температура, време за нагряване, мощност и т.н.) се показват и записват в реално време чрез сензорен екран, осигурявайки проследимост на производствените данни. Системата разполага и с алармени функции за повреда, лесна е за работа и гарантира стабилна работа на оборудването.
Модулният дизайн и бързата подмяна на секциите на пещта позволяват бърза подмяна и интегриран повдигащ дизайн, улесняващ поддръжката и подмяната. Тялото на пещта е изработено от високоякостна алуминиева сплав и немагнитна неръждаема стомана, което удължава експлоатационния живот и намалява магнитното изтичане.
Подобрената производствена ефективност и качеството на арматурата се постигат чрез високоефективна система за отопление и контрол на температурата, осигуряваща равномерно нагряване на стоманената заготовка и предотвратяваща прекомерни температурни разлики или изгаряне на повърхността. След това нагрятата стоманена заготовка се подава в валцова мелница за формоване на арматура. Процесът на валцуване е бърз и ефективен, което значително подобрява ефективността на производството. Крайната арматура показва отлични механични свойства и стабилност.
Обхват на приложение Линията за производство на заготовки и валцоване на арматура на Yuantuo е подходяща за:
●Производство на въглеродна и нисколегирана стомана: включително нагряване и валцуване на обикновени стомани като Q235 и 20MnSi.
● Линия за производство на арматура: подходящ за производство на арматурни пръти от 12 mm, 14 mm, 16 mm и т.н., широко използвани в строителството, инженерството и машиностроенето.
●Дълбока обработка на стомана: подходящ за топлинна обработка на различни стомани, подобрявайки механичните свойства и качеството на повърхността на стоманата.
Процес на нагряване и валцуванеБил Отопление: Заготовката се нагрява до необходимата температура с помощта на средночестотна индукционна пещ. По време на процеса на нагряване оборудването регулира мощността според материала и спецификациите на заготовката, за да осигури равномерно нагряване и да намали окисляването на повърхността. Прецизният контрол на температурата гарантира, че температурата на заготовката отговаря на изискванията за валцуване при излизане от пещта.
Мониторинг и регулиране на температурата: Всяка секция на пещта е оборудвана с инфрачервен термометър и температурен сензор за наблюдение на повърхностната температура на заготовката в реално време. PLC системата автоматично регулира захранването въз основа на данните от измерването, за да гарантира, че температурата остава в идеалния диапазон.
Процес на валцуване: Нагрятите стоманени заготовки се подават в мелницата за валцуване чрез транспортна система за валцуване в стоманени пръти. По време на производството системата автоматично регулира скоростта на валцуване и налягането според изискванията, за да осигури точността на размерите и здравината на стоманените пръти.
Автоматично изпразване и охлаждане: Валцуваните стоманени пръти автоматично се транспортират до зоната за охлаждане за бързо охлаждане. Охладителната система прецизно контролира водния поток, температурата и налягането, за да осигури равномерно охлаждане и да предотврати вътрешно напрежение и повърхностни дефекти.